PE-RT ఫ్లోర్ హీటింగ్ పైప్ యొక్క హై స్పీడ్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రొడక్షన్ టెక్నాలజీపై చర్చ

1.సారాంశం

వేడిచేసిన ఉష్ణోగ్రత యొక్క పాలిథిలిన్ ప్రతిఘటన, PE-RT గా సంక్షిప్తీకరించబడింది. కొత్త రకం ప్లాస్టిక్ పైపుగా, PE-RT పైప్ ఉంది వేడి నీటి వ్యవస్థ మరియు నేల తాపన వ్యవస్థను నిర్మించడంలో ప్రధాన శక్తిగా మారింది దాని అద్భుతమైన దీర్ఘకాలిక హైడ్రోస్టాటిక్ బలం, ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, ప్రాసెసింగ్ ఫ్లెక్సిబిలిటీ, లాంగ్ లైఫ్, హాట్ మెల్ట్ మరియు రీసైక్లబిలిటీ, ఇది మంచిది సాంప్రదాయ PE పైప్ కంటే. ముఖ్యంగా, నేల తాపన పైపులో దాని మార్కెట్ వాటా వ్యవస్థ క్రమంగా పెరుగుతోంది. మార్కెట్ వేగవంతమైన వృద్ధి అవసరాలను తీర్చడానికి, సంస్థ కార్మిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరిచే పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది, ఇది మెరుగుపరచడానికి ఎక్స్‌ట్రాషన్ పరికరాల ఉత్పత్తి లైన్ వేగాన్ని పెంచుతుంది యూనిట్ సమయానికి అవుట్‌పుట్. హై-స్పీడ్ ఉత్పత్తి యొక్క సాధారణ ఉత్పత్తి వేగం లైన్ సాధారణ లైన్ (5-6మీ / నిమి) కంటే రెండు రెట్లు ఎక్కువ. ముఖ్యంగా కోసం పెద్ద ఎత్తున పైపుల ఉత్పత్తి సంస్థలు, పరికరాల సంఖ్యను తగ్గించడం అంటే మొక్కను మరింత ప్రభావవంతంగా ఉపయోగించుకోవచ్చు మరియు కూలీ ఖర్చును తగ్గించవచ్చు. పరికరాల సంఖ్య తగ్గింపు ఉత్పత్తి ప్రక్రియను కూడా చేయవచ్చు నియంత్రించడం సులభం, ఇది పైపు యొక్క ఏకరూపతను నిర్ధారించడానికి చాలా ముఖ్యం నాణ్యత. అంతేకాకుండా, హై-స్పీడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ యొక్క వాస్తవ విద్యుత్ వినియోగం అధిక వేగంతో సాధారణ ఉత్పత్తి లైన్ కంటే చాలా చిన్నది, అంటే మరింత శక్తి పొదుపు. ఒకే పరికరాల సామర్థ్యం రెట్టింపు అవుతుంది, ఇది యొక్క ఎప్పటికప్పుడు మారుతున్న అవసరాలకు అనుగుణంగా పైప్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్‌కు అనుకూలమైనది మార్కెట్, అతి తక్కువ సమయంలో కస్టమర్ ఆర్డర్‌లను పూర్తి చేయడం, ఇన్వెంటరీని తగ్గించడం పూర్తి ఉత్పత్తులు మరియు నిధుల టర్నోవర్ వేగవంతం. ఈ పేపర్ చర్చిస్తుంది ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క సాంకేతిక నియంత్రణను ఎలా నిర్వహించాలి మరియు గ్రహించాలి PE-RT ఫ్లోర్ హీటింగ్ పైపుల యొక్క హై-స్పీడ్ ఉత్పత్తిని మెరుగుపరచడానికి ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు పెరుగుతున్న మార్కెట్ డిమాండ్‌ను తీర్చడం.

2.      ప్రక్రియ నియంత్రణ

ప్రక్రియ ప్రవాహం: కణిక ముడి పదార్థాలు→ఎండబెట్టడం→బహిష్కరించేవాడు వేడి చేయడం→PE-RT పైపు కోసం ప్రత్యేక డై→వాక్యూమ్ సైజింగ్→శీతలీకరణ మరియు అమరిక→పైపు ముద్రణ→హై-స్పీడ్ ట్రాక్టర్→చిప్లెస్ కట్టింగ్ మెషిన్→కాయిలర్→తనిఖీ ప్రదర్శన మరియు పరిమాణం→సాధారణ ప్యాకేజింగ్→ఒత్తిడి పరీక్ష→పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత ప్యాకేజింగ్→గిడ్డంగి

హై-స్పీడ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ సమయంలో, ఉన్నాయి ముడి వ్యత్యాసాల కారణంగా ప్రాసెసింగ్ పారామితులలో స్పష్టమైన తేడాలు పదార్థాలు. అందువల్ల, ముడి పదార్థాల నాణ్యతను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం కూడా PE-RT పైపుల నాణ్యత మరియు సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారించడానికి ఒక ముఖ్యమైన హామీ అధిక వేగంతో ఉత్పత్తి చేయబడింది.

PE-RT ముడి ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత పదార్థం 180-210 మధ్య ఉంటుంది℃, మరియు అవుట్‌పుట్ అత్యధికం. హై-స్పీడ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ సమయంలో, అయితే ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది, ప్లాస్టిసైజేషన్ మంచిది కాదు, పైపు రూపాన్ని మృదువైనది కాదు, ప్రకాశం లేదా కరుగు విచ్ఛిన్నం లేదు; ఉష్ణోగ్రత ఉన్నప్పుడు చాలా ఎక్కువ, ఎగుమతి ఖాళీ చాలా మృదువైనది మరియు చిన్న మార్కులు కనిపించడం సులభం పైపు ఉపరితలం. అందువల్ల, ఉష్ణోగ్రత యొక్క హెచ్చుతగ్గుల పరిధి నియంత్రించబడుతుంది సుమారు 5 వద్ద℃. వ్యత్యాసం చాలా పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, మందం మరియు పనితీరు పైపు మారుతుంది.

3.  PE-RT పైపు వెలికితీత పరికరాలు

నేల తాపన గొట్టం కాయిల్ అయినందున, a 200-300m కట్ట, మరియు మధ్య పైపు యొక్క విచలనం కనుగొనడం సులభం కాదు, సంభావ్య నాణ్యత ప్రమాదాలు ఉంటాయి. PE-RT పైప్ ఉత్పత్తికి అవసరం పైపుకు ముడి పదార్థాల మంచి పనితీరును "కాపీ" చేయండి మరియు ఆశిస్తున్నాము అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి, నిరంతర మరియు వేగవంతమైన వెలికితీతను గ్రహించండి మరియు మెరుగైన ఆర్థిక ప్రయోజనాలు. దీనికి అధునాతన పరికరాలు మరియు అధిక అవసరం ఉండాలి నియంత్రణ సాధనాల ఖచ్చితత్వం. అందువల్ల, హోస్ట్ డిజైన్ చాలా ముఖ్యమైనది, లేకపోతే అవుట్‌పుట్ మరియు నాణ్యత అవసరాలను తీర్చడం కష్టం. ది ప్రొడక్షన్ లైన్ హోస్ట్ సాధారణంగా Φ 63 స్క్రూని స్వీకరిస్తుంది, అవుట్‌పుట్ 300kg / h కి చేరుకుంటుంది, మరియు స్థిరమైన ఉత్పత్తి వేగం 15-25m / min కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. పైన డిజైన్ దృక్కోణం నుండి అన్ని ప్రక్రియలను సంపూర్ణంగా కలపడానికి ప్రయత్నిస్తుంది సాంకేతికత మరియు ఆర్థిక వ్యవస్థ, తద్వారా అత్యుత్తమ పనితీరు మరియు ఖర్చును సాధించడానికి పనితీరు. PE-RT మెల్ట్ యొక్క అధిక స్నిగ్ధత కారణంగా, ఎక్స్‌ట్రూడర్ అధిక స్థాయిని స్వీకరిస్తుంది టార్క్ అవుట్‌పుట్, దిగుమతి చేసుకున్న థ్రస్ట్ బేరింగ్ మరియు గేర్‌ను ప్రత్యేక మిశ్రమంతో తయారు చేస్తారు మరియు ప్రత్యేక ఉష్ణ చికిత్స, ఇది శబ్దం మరియు ఉష్ణ నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది; వెలికితీత ఆపరేషన్ స్థిరమైన, సురక్షితమైన మరియు నిర్ధారించడానికి అధునాతన నియంత్రణ వ్యవస్థను అవలంబిస్తుంది PE-RT యొక్క హై-స్పీడ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్.

PE-RT పైప్ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో, ఉంటే ముడి పదార్థాన్ని కరిగించడం, పైపు ఖాళీగా ఏర్పడే ప్రక్రియలో నియంత్రణ సరిగా లేదు, శీతలీకరణ పరిమాణం, మొదలైనవి, పైప్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు కారణంగా తగ్గుతాయి ముడి పదార్థాల కుళ్ళిపోవడానికి, పరమాణు గొలుసుల విన్యాసాన్ని లేదా శీతలీకరణ సమయంలో స్ఫటికీకరణ. ముడి పదార్థాల ప్లాస్టిసైజేషన్ మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ నాణ్యతను నియంత్రించడానికి ట్యూబ్ ఖాళీగా ఉండే శీతలీకరణ పరిమాణం కీలకం. కోసం ఎక్స్‌ట్రాషన్ పరికరాలు, ఈ క్రింది పాయింట్లను కలుసుకోవాలి:

(1) తక్కువ కరిగే ఉష్ణోగ్రతను స్వీకరించాలి ద్రవీభవన ప్రక్రియలో ముడి పదార్థాల కుళ్ళిపోవడాన్ని తగ్గించడానికి మరియు ప్లాస్టిసైజేషన్.

(2) మెల్ట్ అద్భుతమైన మరియు ఏకరీతిగా ఉంటుంది లక్షణాలు, మరియు పాలిమర్ పరమాణు గొలుసు వెంట ఆధారితమైనది కాదు ట్యూబ్ ఖాళీ ఏర్పడే ప్రక్రియలో రేఖాంశ దిశ.

(3) ఏకరీతి శీతలీకరణను సాధించడం మరియు తగ్గించడం పైపు యొక్క అంతర్గత ఒత్తిడి.

4.స్క్రూ బారెల్ రూపొందించబడింది

PE-RT యొక్క లక్షణాల ప్రకారం పైపు ముడి పదార్థాలు, మరియు స్క్రూ యొక్క పొడవు వ్యాసం నిష్పత్తి సాపేక్షంగా ఉంటుంది పెద్దది, ఇది సాధారణంగా 36:1 వలె రూపొందించబడింది. డబుల్-స్టేజ్ మిక్సింగ్ స్క్రూ స్క్రూ నిర్మాణంలో స్వీకరించబడింది మరియు మధ్యలో మిక్సింగ్ మూలకం ఉంది మరియు పదార్థం యొక్క అధిక మకాని నివారించడానికి స్క్రూ యొక్క తల; యొక్క బారెల్ దాణా విభాగం స్వతంత్ర బుషింగ్ నిర్మాణాన్ని, శీతలీకరణ మాధ్యమాన్ని అవలంబిస్తుంది చల్లబడి, లోపలి ఉపరితలం అక్షాంశంగా స్లాట్ చేయబడింది. ఈ నిర్మాణ నమూనాలు దాణా విభాగం యొక్క ప్రసార సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయం; స్క్రూ బారెల్ అధిక-నాణ్యత మిశ్రమంతో తయారు చేయబడింది మరియు ఉపరితలం ప్రత్యేకంగా చికిత్స చేయబడుతుంది. ది బారెల్ స్క్రూ అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. ఖచ్చితత్వం తక్కువగా ఉంటే, ప్రకారం సమయం-ఉష్ణోగ్రత సమానత్వ సూత్రం, అవశేషాల సంశ్లేషణ ఉంటే మృదువైన ప్రదేశాలు, చాలా కాలం తర్వాత ఉష్ణోగ్రత బాగా పెరుగుతుంది, అధోకరణం లేదా కుళ్ళిపోయే ఉత్పత్తులు సుదీర్ఘ నిరంతర తర్వాత కనిపిస్తాయి ఉత్పత్తి సమయం, మరియు పైపుపై అడపాదడపా చిన్న నల్ల మచ్చలు ఉంటాయి ఉపరితలం, ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.

5.  డిజైన్ యొక్క PE-RT ప్రత్యేక డై

ఆర్డినరీ ఎక్స్‌ట్రాషన్ డై సపోర్ట్ మాండ్రెల్ డై ఫ్యూజన్ లోపం కారణంగా PE-RT పైపుల ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడం కష్టం పదార్థం ప్రవాహం. ప్రస్తుతం, స్పైరల్ డైస్ ఎక్కువగా స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో ఉపయోగించబడుతున్నాయి, మరియు తన్యత విస్తరణ నిష్పత్తి 1.3-1.6 మధ్య ఉంటుంది. డై యొక్క మృదుత్వం మరియు mandrel నేరుగా పైపు రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. ఉదాహరణకు, కారణంగా అస్థిరమైన అవుట్‌పుట్ మరియు నాణ్యత, పైపు స్క్రాచ్ మరియు తప్పుడు పగుళ్లకు గురవుతుంది మరియు నీటి-శీతలీకరణ మౌల్డింగ్ వల్ల ఏర్పడే కరుగుతాయి. దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం తర్వాత అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం, పైపు నుండి బ్లాస్టింగ్ పాయింట్లు కారణం అవుతుంది గుర్తులు మరియు ఉత్పత్తి యొక్క సేవ జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. ఆచరణలో, ఒక డై సరిపోతుంది PE-RT ఎక్స్‌ట్రాషన్ రూపొందించబడింది, దీనిని PE-RT స్పెషల్ డై అని పిలుస్తారు. ఎప్పుడు అయితే ఎక్స్‌ట్రూడర్ నుండి పదార్థ ప్రవాహం డై హెడ్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఇది మొదటగా విభజించబడింది క్విన్‌కన్క్స్ స్ప్లిట్ షటిల్ ద్వారా బహుళ తంతువులు, ఆపై రూపానికి కలుస్తాయి స్పైరల్ స్ప్లిట్ ద్రవం ద్వారా ఒక కంకణాకార గొట్టపు పదార్థం ప్రవహిస్తుంది. తర్వాత కంకణాకార వడపోత పరికరం ద్వారా కలుస్తుంది, పదార్థం క్రమంగా ఉంటుంది కుదించబడి, చివరకు మాండ్రెల్ మరియు డైతో కూడిన ఏర్పాటు ఛానెల్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది పైపు ఖాళీ ఎక్స్‌ట్రాషన్‌ను రూపొందించడానికి. పదార్థ ప్రవాహం విభజించబడింది మరియు కలుస్తుంది అనేక సార్లు, అధిక సజాతీయీకరణ మరియు ప్లాస్టిలైజేషన్ యొక్క అభ్యాసం దానిని చూపుతుంది డై PE-RT "తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మరియు అల్ప పీడనం" గ్రహించగలదు ఎక్స్‌ట్రాషన్‌ను విదేశీ అధునాతన ఉత్పత్తి శ్రేణులు సమర్ధించాయి, ఇది నిర్ధారిస్తుంది అధిక కోత కారణంగా పదార్థం క్షీణించదు మరియు దీనికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది అధిక వేగం ఉత్పత్తి.

6.  ఎక్కువ సామర్థ్యం పరిమాణ శీతలీకరణ వ్యవస్థ

PE-RT పైప్ ఉత్పత్తి లైన్ ప్రాథమికంగా ఉంది సాధారణ polyolefin పైపు ఉత్పత్తి లైన్ అదే, మరియు ప్రధాన వ్యత్యాసం శీతలీకరణ పరిమాణ భాగం యొక్క నిర్మాణం భిన్నంగా ఉంటుంది.

Due to the high viscosity of PE-RT melt, in order to make the pipe blank enter the sizing sleeve smoothly, a precooling ring is generally added before the sizing sleeve. In addition, due to the high enthalpy of PE-RT, in order to speed up the cooling speed, the combined cooling and shaping device of sleeve type and disc type can be used. The structure, machining accuracy and cooling mode of sizing sleeve are very necessary for the quality of PE-RT pipe. The disc water ring sizing sleeve (the cooling water circulates the sizing water sleeve, and the cooling water does not contact the pipe) can produce thin-walled (cold water) pipes in a short time. However, due to the high temperature and high viscosity when the materials enter the sizing sleeve, the traditional water film sizing sleeve will gradually rough or even break the appearance of the pipe in long-term production. Therefore, the production of PE-RT pipe, the water curtain disc sizing sleeve is adopted to pre cool the pipe before entering the sizing sleeve. In addition, it also prevents the material from adhering to the inlet of the sizing sleeve and causing blockage. The enthalpy value of PE-RT material is large, especially when making pipes at high speed. In order to meet the faster extrusion speed, it is necessary to configure a longer sizing cooling length. Generally, the total cooling length of the production line is more than 23 meters, including one vacuum sizing machine and two cooling water tanks. The purpose of cooling length configuration is to meet the cooling capacity required when producing 20x2.0mm pipe at a linear speed of more than 15m / min.

7.  ముగింపు

అవుట్‌పుట్ మరియు నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి PE-RT పైప్ హై-స్పీడ్ ఉత్పత్తిలో, మేము మరింత అధునాతనమైన వాటిని పాటించాలి అధిక-ఖచ్చితమైన పరికరాలు మరియు అచ్చులు, మరింత సహేతుకమైన మరియు వర్తించే పరిమాణాన్ని అనుసరించండి పద్ధతులు మరియు మంచి ప్రక్రియ నియంత్రణ, మరియు కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ మార్గాలను అనుసరించండి మరియు అధిక-నాణ్యత ముడి పదార్థాలు అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులను అధిక వేగంతో ఉత్పత్తి చేయడానికి. ద్వారా కార్మిక ఉత్పాదకతను మెరుగుపరచడం, మేము తక్కువ ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ పొందవచ్చు ఖర్చులు మరియు అధిక అవుట్‌పుట్, ధరను మరింత సహేతుకమైనదిగా చేయండి మరియు విస్తరిస్తున్న వాటికి అనుగుణంగా ఉంటుంది మార్కెట్ డిమాండ్.