ఉత్పత్తి లైన్ మరియు పరిష్కారాలలో సులభంగా ఏర్పడిన లోపాలు

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. అనేది దాదాపు 30 సంవత్సరాల ప్లాస్టిక్ పైపు వెలికితీత పరికరాలు, కొత్త పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు కొత్త మెటీరియల్స్ పరికరాల అనుభవాలతో కూడిన మెకానికల్ పరికరాల తయారీదారు. దాని స్థాపన నుండి Fangli యూజర్ యొక్క డిమాండ్ల ఆధారంగా అభివృద్ధి చేయబడింది. నిరంతర అభివృద్ధి, కోర్ టెక్నాలజీపై స్వతంత్ర R&D మరియు అధునాతన సాంకేతికత మరియు ఇతర మార్గాల జీర్ణక్రియ మరియు శోషణ ద్వారా, మేము PVC పైపు ఎక్స్‌ట్రాషన్ లైన్, PP-R పైపు ఎక్స్‌ట్రాషన్ లైన్, PE నీటి సరఫరా / గ్యాస్ పైప్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ లైన్‌ను అభివృద్ధి చేసాము. దిగుమతి చేసుకున్న ఉత్పత్తులను భర్తీ చేయడానికి చైనా నిర్మాణ మంత్రిత్వ శాఖ. మేము "జెజియాంగ్ ప్రావిన్స్‌లో ఫస్ట్-క్లాస్ బ్రాండ్" టైటిల్‌ను పొందాము.

ఇక్కడ, మేము మీ సూచన కోసం క్రింది పరిష్కారాలతో పైపు ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క కొన్ని వైఫల్యాలను సిద్ధం చేసాము:

1.ప్లాస్టిక్ పైపు యొక్క బయటి ఉపరితలం కఠినమైనది

ప్రక్రియ ఉష్ణోగ్రతను సర్దుబాటు చేయండి:

· Rశీతలీకరణ నీటి ఉష్ణోగ్రత మరియు తగిన శీతలీకరణ నీటి ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించండి పైపు 20-25℃;

· అడ్డంకి లేదా తగినంత నీటి ఒత్తిడి కోసం జలమార్గాన్ని తనిఖీ చేయండి;

· బారెల్, తల మరియు ఇతర తాపన వలయాలు దెబ్బతిన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి;

· సైజింగ్ స్లీవ్ యొక్క ఇన్లెట్ ప్రవాహాన్ని సర్దుబాటు చేయండి;

· ముడిసరుకు సరఫరాదారుని మరియు ఈ బ్యాచ్ యొక్క ముడిసరుకు పారామితులను సంప్రదించండి;

· అచ్చు కోర్ ఉష్ణోగ్రతను తనిఖీ చేయండి. ఇది డై సెక్షన్ ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, కోర్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించండి;

· అచ్చును శుభ్రం చేయండి;

2.Gప్లాస్టిక్ పైపుల బయటి ఉపరితలంపై రూవ్ మార్కులు కనిపిస్తాయి

· సైజింగ్ స్లీవ్ యొక్క అవుట్లెట్ ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయండి మరియు నీటి అవుట్పుట్ సమతుల్యంగా ఉండాలి;

· వాక్యూమ్ సెట్టింగ్‌లో నాజిల్ కోణాన్ని సర్దుబాటు చేయండిట్యాంక్పైపును సమానంగా చల్లబరచడానికి;

· డై, సైజింగ్ స్లీవ్, కట్టింగ్ మెషిన్ మరియు ఇతర వాటిలో సన్డ్రీలు, బర్ర్స్ మొదలైనవి ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండిపరికరాలు;

3.Gలోపలి ఉపరితలంపై రూవ్ గుర్తులు

· తనిఖీఉంటే లోపలి గొట్టం నీటితో నిండి ఉంటుంది. అది నీటితో నిండి ఉంటే, దాని లోపలి కుహరాన్ని మూసివేయడానికి దృఢమైన అవుట్‌లెట్ డై యొక్క ట్యూబ్ పిండాన్ని చిటికెడు;

· డై యొక్క అంతర్గత ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించండి;

· అచ్చును శుభ్రం చేసి పాలిష్ చేయండి;

4.Sపైప్‌లైన్ లోపల హ్యాకింగ్ రింగ్

· నీటి అవుట్‌లెట్ ఏకరీతిగా చేయడానికి సైజింగ్ స్లీవ్ యొక్క నీటి అవుట్‌లెట్‌ను సర్దుబాటు చేయండి;

· రెండవ చాంబర్ యొక్క వాక్యూమ్ డిగ్రీని సర్దుబాటు చేయండి, తద్వారా వెనుక గది యొక్క వాక్యూమ్ డిగ్రీ ముందు గది కంటే కొంచెం ఎక్కువగా ఉంటుంది;

·వాక్యూమ్ సీలింగ్ రబ్బరు పట్టీ చాలా గట్టిగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి;

· ట్రాక్టర్ వణుకుతుందో లేదో తనిఖీ చేయండి;

· ప్రధాన యంత్రం యొక్క ఉత్సర్గ ఏకరీతిగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి;

5.వాక్యూమ్ లేదు

· వాక్యూమ్ పంప్ యొక్క నీటి ఇన్లెట్ బ్లాక్ చేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి. అది నిరోధించబడితే, దానిని సూదితో త్రవ్వండి;

· వాక్యూమ్ పంప్ సాధారణంగా పనిచేస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయండి;

·వాక్యూమ్ పైప్‌లైన్‌లో గాలి లీకేజీ ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి;

· కోర్ డై కంప్రెషన్ స్క్రూ మధ్యలో ఉన్న చిన్న రంధ్రం బ్లాక్ చేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి. అది నిరోధించబడితే, చక్కటి ఇనుప తీగతో త్రవ్వండి;

6.పైపు బయటి వృత్తం పరిమాణం యొక్క సహనం లేదు

· వాక్యూమ్ డిగ్రీని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా బయటి వృత్తం యొక్క పరిమాణాన్ని మార్చవచ్చు;

·ట్రాక్షన్ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా బయటి వృత్తం యొక్క పరిమాణాన్ని మార్చవచ్చు;

· సైజింగ్ స్లీవ్ లోపలి రంధ్రం పరిమాణాన్ని సరిచేయండి;

7.Pసహనం నుండి ipe గుండ్రనితనం

· వాక్యూమ్ సెట్టింగ్ మెషిన్ మరియు స్ప్రే యొక్క నాజిల్ కోణాన్ని సర్దుబాటు చేయండిట్యాంక్పైపును సమానంగా చల్లబరచడానికి;

· వాక్యూమ్ సెట్టింగ్ మెషిన్, స్ప్రేలో నీటి స్థాయి ఎత్తును తనిఖీ చేయండిట్యాంక్ మరియు స్ప్రే వాల్యూమ్ పెద్ద మరియు శక్తివంతమైన చేయడానికి నీటి ఒత్తిడి గేజ్ యొక్క ఒత్తిడి;

· వాక్యూమ్ సెట్టింగ్ మెషిన్ మరియు స్ప్రే ట్యాంక్ నీటి ఉష్ణోగ్రతను తనిఖీ చేయండి. అది > 35 అయితే℃, చల్లబడిన నీటి వ్యవస్థను కాన్ఫిగర్ చేయడం లేదా స్ప్రే కూలింగ్ ట్యాంక్‌ను జోడించడం అవసరం;

· జలమార్గాన్ని తనిఖీ చేయండి మరియు ఫిల్టర్ను శుభ్రం చేయండి;

· ప్రక్రియను సర్దుబాటు చేయండి;

· సైజింగ్ స్లీవ్ యొక్క అంతర్గత రంధ్రం యొక్క గుండ్రనిని తనిఖీ చేయండి మరియు సరిదిద్దండి;

· పైప్ యొక్క అండాకారాన్ని సరిచేయడానికి పైప్ గైడ్ బిగింపు పరికరాన్ని సర్దుబాటు చేయండి;

8.అసమాన పైపు గోడ మందం

· డైలో గోడ మందాన్ని సర్దుబాటు చేయండి;

· పైపును సమానంగా చల్లబరచడానికి వాక్యూమ్ సెట్టింగ్ మెషిన్ మరియు స్ప్రే బాక్స్ యొక్క నాజిల్ కోణాన్ని సర్దుబాటు చేయండి;

· నీటి అవుట్‌లెట్ ఏకరీతిగా చేయడానికి సైజింగ్ స్లీవ్ యొక్క నీటి అవుట్‌లెట్‌ను సర్దుబాటు చేయండి;

· అచ్చును విడదీయండి, అచ్చు లోపల మరలు వదులుగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు మళ్లీ బిగించండి;

9.ప్లాస్టిసైజింగ్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది

· ప్రక్రియను సర్దుబాటు చేయండి;

· అచ్చు కోర్ యొక్క తాపన ఉష్ణోగ్రతను సర్దుబాటు చేయండి మరియు అచ్చు లోపలి భాగాన్ని వెంటిలేట్ చేయండి మరియు చల్లబరుస్తుంది

10.సరికాని కట్టింగ్ పొడవు

·పొడవు చక్రం కంప్రెస్ చేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి;

·పొడవు చక్రం స్వింగ్ అవుతుందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు పొడవు చక్రం ఫ్రేమ్ యొక్క ఫిక్సింగ్ బోల్ట్లను బిగించండి; కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ట్రావెల్ స్విచ్ దెబ్బతిన్నదో లేదో తనిఖీ చేయండి;

· రోటరీ ఎన్‌కోడర్ పాడైందో లేదో తనిఖీ చేయండి;

· రోటరీ ఎన్‌కోడర్ వైరింగ్ డీసోల్డర్ చేయబడిందా (ఏవియేషన్ ప్లగ్ బేస్ మంచి పరిచయంలో ఉందా);

· ప్రతి ఒక్క మెషిన్ షెల్ (PE టెర్మినల్) గ్రౌండింగ్ వైర్‌ను ఒక ప్రధాన గ్రౌండింగ్ పాయింట్‌కి కనెక్ట్ చేయడం ద్వారా విశ్వసనీయంగా గ్రౌన్దేడ్ చేయబడుతుంది మరియు గ్రౌండింగ్ పాయింట్‌లో ఎలక్ట్రికల్ గ్రౌండింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా గ్రౌండింగ్ పైల్ ఉండాలి. సింగిల్ మెషిన్ షెల్ (PE టెర్మినల్)ను సిరీస్‌లో కనెక్ట్ చేయడానికి ఇది అనుమతించబడదు, లేకుంటే జోక్యం పల్స్ పరిచయం చేయబడుతుంది, దీని ఫలితంగా సరికాని కటింగ్ పొడవు ఉంటుంది;

11. కో-వెలికితీత గుర్తింపు స్ట్రిప్

1)కోఎక్స్‌ట్రూషన్ ఐడెంటిఫికేషన్ స్ట్రిప్ యొక్క వ్యాప్తి: సాధారణంగా, ఇది వినియోగదారులు ఉపయోగించే కోఎక్స్‌ట్రూషన్ మెటీరియల్‌ల సరికాని ఎంపిక వల్ల సంభవిస్తుంది. PE మరియు ఇతర ప్రత్యేక పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి మరియు అవసరమైతే వెలికితీత విభాగం యొక్క ఉష్ణోగ్రత తగ్గించబడుతుంది;

2)కో ఎక్స్‌ట్రూషన్ ఐడెంటిఫికేషన్ స్ట్రిప్ స్క్వీజ్ చేయబడదు: ప్రారంభమైన 2 గంటల తర్వాత కో ఎక్స్‌ట్రూషన్ ఐడెంటిఫికేషన్ స్ట్రిప్ లేకపోతే, ఇది సాధారణంగా కో ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క బ్యాక్‌వర్డ్ స్క్రూ వల్ల వస్తుంది; స్క్రూను తీసివేసి, స్క్రూను మళ్లీ బిగించండి;

3)కోఎక్స్‌ట్రూషన్ ఐడెంటిఫికేషన్ స్ట్రిప్ చాలా సన్నగా లేదా చాలా వెడల్పుగా ఉంటుంది: ఇది సాధారణంగా కోఎక్స్‌ట్రూషన్ మెషిన్ యొక్క ఎక్స్‌ట్రాషన్ వాల్యూమ్ మరియు పైప్ యొక్క ట్రాక్షన్ వేగం మధ్య అసమతుల్యత వలన సంభవిస్తుంది. కోఎక్స్‌ట్రూషన్ మెషిన్ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్‌ను సర్దుబాటు చేయండి లేదా రెండు వేగాలు సరిపోయేలా ట్రాక్షన్ వేగాన్ని మార్చండి; రెండవ కారణం ఏమిటంటే, కోఎక్స్‌ట్రూషన్ మెషిన్ యొక్క ఖాళీ విభాగంలో శీతలీకరణ నీటి జాకెట్ శీతలీకరణ నీటితో అనుసంధానించబడలేదు;

4)కోఎక్స్‌ట్రూషన్ మెషిన్ యొక్క గుర్తింపు స్ట్రిప్ కొన్నిసార్లు ఉండదు: సాధారణంగా, కోఎక్స్‌ట్రూషన్ మెషిన్ యొక్క ఖాళీ పోర్ట్ వద్ద అసమాన కోఎక్స్‌ట్రూషన్ మరియు బ్లాంకింగ్ కారణంగా, ఖాళీ పోర్ట్ వద్ద శీతలీకరణ నీటి జాకెట్ యొక్క నీటి సరఫరా తనిఖీ చేయబడుతుంది మరియు తగిన కోఎక్స్‌ట్రూషన్ కణ పరిమాణాన్ని తనిఖీ చేయాలి. ఎంచుకోబడుతుంది (కణ పరిమాణం సాధారణంగా అవసరం < Φ3 × 3 మి.మీ)

మీకు మరింత సమాచారం కావాలంటే, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. వివరణాత్మక విచారణ కోసం మిమ్మల్ని సంప్రదించమని మిమ్మల్ని ఆహ్వానిస్తుంది, మేము మీకు వృత్తిపరమైన సాంకేతిక మార్గదర్శకత్వం లేదా పరికరాల సేకరణ సూచనలను అందిస్తాము.

https://www.fangliextru.com/products.html