English
简体中文 
Español 
Português 
русский 
Français 
日本語 
Deutsch 
tiếng Việt 
Italiano 
Nederlands 
ภาษาไทย 
Polski 
한국어 
Svenska 
magyar 
Malay 
বাংলা ভাষার 
Dansk 
Suomi 
हिन्दी 
Pilipino 
Türkçe 
Gaeilge 
العربية 
Indonesia 
Norsk 
تمل 
český 
ελληνικά 
український 
Javanese 
فارسی 
தமிழ் 
తెలుగు 
नेपाली 
Burmese 
български 
ລາວ 
Latine 
Қазақша 
Euskal 
Azərbaycan 
Slovenský jazyk 
Македонски 
Lietuvos 
Eesti Keel 
Română 
Slovenski 
मराठी
PE పైపు వెలికితీత ప్రక్రియలో సాధారణ సమస్యలు మరియు పరిష్కారాలు
2022-06-17
ప్రక్రియలోప్లాస్టిక్ పైపు ఉత్పత్తి లైన్, ఆపరేటర్ ప్రక్రియ మరియు యంత్రం ఆపరేషన్లో నైపుణ్యం లేని కారణంగా, ఇది తరచుగా ప్లాస్టిక్ పైపుకు కఠినమైన బాహ్య ఉపరితలం, లోపల ఒక జిట్టర్ రింగ్, అసమాన గోడ మందం మరియు తగినంత గుండ్రని కలిగి ఉంటుంది. అందువలన, తొలగించడానికి సమయం లో ప్రక్రియ సర్దుబాటు అవసరం ప్లాస్టిక్ పైపు ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క వైఫల్యం ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.
ప్రక్రియ ఉష్ణోగ్రత సర్దుబాటు; శీతలీకరణ నీటి ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించండి, PE పైప్ కోసం ఉత్తమ శీతలీకరణ నీటి ఉష్ణోగ్రత 20-25 °C; అడ్డుపడటం లేదా తగినంత నీటి పీడనం కోసం నీటి ఛానెల్‌ని తనిఖీ చేయండి; బారెల్ మరియు తల వంటి తాపన రింగ్ పాడైందో లేదో తనిఖీ చేయండి; పరిమాణ స్లీవ్ ప్రవాహం యొక్క నీటి ప్రవేశాన్ని సర్దుబాటు చేయండి; ముడి పదార్థాల పనితీరు మరియు బ్యాచ్ సంఖ్యను తనిఖీ చేయండి; అచ్చు యొక్క కోర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను తనిఖీ చేయండి, అది డై విభాగం యొక్క ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, కోర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించండి; అచ్చు యొక్క మొత్తం శుభ్రం;
2. ప్లాస్టిక్ పైపు ఉత్పత్తి లైన్ వైఫల్యం: ప్లాస్టిక్ పైపు బయటి ఉపరితలంపై గాడి గుర్తులు కనిపిస్తాయి
సైజింగ్ స్లీవ్ యొక్క నీటి ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయండి మరియు నీటి ఉత్పత్తి సమతుల్యంగా ఉండాలి; పైపును సమానంగా చల్లబరచడానికి వాక్యూమ్ సెట్టింగ్ బాక్స్‌లో ముక్కు యొక్క కోణాన్ని సర్దుబాటు చేయండి; డై, సైజింగ్ స్లీవ్, కట్టింగ్ మెషిన్ మరియు ఇతర హార్డ్‌వేర్‌లలో సన్డ్రీస్, బర్ర్స్ మొదలైనవి ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి;
3. ప్లాస్టిక్ పైప్ ఉత్పత్తి లైన్ వైఫల్యం: అంతర్గత ఉపరితలంపై గాడి గుర్తులు కనిపిస్తాయి
లోపలి ట్యూబ్ నీటిలోకి ప్రవేశించిందో లేదో తనిఖీ చేయండి. నీరు ప్రవేశించినట్లయితే, లోపలి కుహరాన్ని మూసివేయడానికి అచ్చు నుండి ఇప్పుడే నిష్క్రమించిన ట్యూబ్‌ను ఖాళీగా పిండి వేయండి; అచ్చు యొక్క అంతర్గత ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించండి; అచ్చును శుభ్రం చేసి పాలిష్ చేయండి;
4. ప్లాస్టిక్ పైపు ఉత్పత్తి లైన్ వైఫల్యం: పైపు లోపల జిట్టర్ రింగ్ కనిపిస్తుంది
నీటి అవుట్‌లెట్ ఏకరీతిగా చేయడానికి సైజింగ్ స్లీవ్ యొక్క నీటి అవుట్‌లెట్‌ను సర్దుబాటు చేయండి; రెండవ గది యొక్క వాక్యూమ్ డిగ్రీని సర్దుబాటు చేయండి, తద్వారా వెనుక గది యొక్క వాక్యూమ్ డిగ్రీ ముందు గది కంటే కొంచెం ఎక్కువగా ఉంటుంది; వాక్యూమ్ రబ్బరు పట్టీ చాలా గట్టిగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి; ట్రాక్టర్‌లో జిట్టర్ ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి; పదార్థం ఏకరీతిగా ఉందా;
5. ప్లాస్టిక్ పైప్ ఉత్పత్తి లైన్ వైఫల్యం: వాక్యూమ్ లేదు
వాక్యూమ్ పంప్ యొక్క నీటి ఇన్లెట్ నిరోధించబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి, అది నిరోధించబడితే, దాన్ని క్లియర్ చేయండి; వాక్యూమ్ పంప్ సాధారణంగా పనిచేస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయండి; వాక్యూమ్ పైప్‌లైన్ లీక్ అవుతుందో లేదో తనిఖీ చేయండి;
6. ప్లాస్టిక్ పైపు ఉత్పత్తి లైన్ వైఫల్యం: పైపు యొక్క బయటి వ్యాసం సహనం లేదు
బయటి వృత్తం యొక్క పరిమాణాన్ని మార్చడానికి వాక్యూమ్ పరిమాణాన్ని సర్దుబాటు చేయండి; బయటి వృత్తం యొక్క పరిమాణాన్ని మార్చడానికి ట్రాక్షన్ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయండి; సైజింగ్ స్లీవ్ యొక్క అంతర్గత రంధ్రం యొక్క పరిమాణాన్ని సరిచేయండి;
7. ప్లాస్టిక్ పైపు ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క వైఫల్యం: పైప్ యొక్క గుండ్రని తట్టుకోలేనిది
పైపులను సమానంగా చల్లబరచడానికి వాక్యూమ్ సెట్టింగ్ మెషీన్ మరియు స్ప్రే బాక్స్‌లోని నాజిల్‌ల కోణాన్ని సర్దుబాటు చేయండి; వాక్యూమ్ సెట్టింగ్ మెషీన్ మరియు స్ప్రే బాక్స్‌లోని నీటి స్థాయిని తనిఖీ చేయండి మరియు స్ప్రే వాల్యూమ్‌ను పెద్దదిగా మరియు శక్తివంతంగా చేయడానికి నీటి పీడన గేజ్ యొక్క ఒత్తిడిని తనిఖీ చేయండి; వాక్యూమ్ సెట్టింగ్ మెషీన్ మరియు స్ప్రే బాక్స్‌ను తనిఖీ చేయండి నీటి ఉష్ణోగ్రత 35 ° C కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, చల్లబడిన నీటి వ్యవస్థను కాన్ఫిగర్ చేయడం లేదా స్ప్రే కూలింగ్ బాక్స్‌ను జోడించడం అవసరం; నీటి సర్క్యూట్ తనిఖీ, ఫిల్టర్ శుభ్రం; ప్రక్రియ సర్దుబాటు; పరిమాణ స్లీవ్ యొక్క అంతర్గత రంధ్రం వృత్తాకారాన్ని తనిఖీ చేయండి మరియు సరిచేయండి; పైపు యొక్క ఓవాలిటీ;
8. ప్లాస్టిక్ పైపు ఉత్పత్తి లైన్ వైఫల్యం: పైపు యొక్క అసమాన గోడ మందం
అచ్చుపై గోడ మందాన్ని సర్దుబాటు చేయండి; పైపును సమానంగా చల్లబరచడానికి వాక్యూమ్ సెట్టింగ్ మెషీన్ మరియు స్ప్రే బాక్స్‌లోని నాజిల్‌ల కోణాన్ని సర్దుబాటు చేయండి; నీటి అవుట్‌లెట్‌ను సమానంగా చేయడానికి సైజింగ్ స్లీవ్ యొక్క నీటి అవుట్‌లెట్‌ను సర్దుబాటు చేయండి; అచ్చును విడదీయండి, అచ్చు లోపల ఉన్న స్క్రూలు వదులుగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు వాటిని మళ్లీ బిగించండి;
9. ప్లాస్టిక్ పైపు ఉత్పత్తి లైన్ వైఫల్యం: ప్లాస్టిసైజింగ్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది
ప్రక్రియను సర్దుబాటు చేయండి; అచ్చు కోర్ యొక్క తాపన ఉష్ణోగ్రతను సర్దుబాటు చేయండి మరియు అచ్చు లోపలి భాగాన్ని వెంటిలేట్ చేయండి మరియు చల్లబరుస్తుంది; స్క్రూ యొక్క కోత వేడి చాలా ఎక్కువగా ఉంది, స్క్రూని భర్తీ చేయండి;
10. ప్లాస్టిక్ పైపు ఉత్పత్తి లైన్ వైఫల్యం: సరికాని కట్టింగ్ పొడవు
పొడవు-కొలిచే చక్రం గట్టిగా నొక్కబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి; పొడవు-కొలిచే చక్రం స్వింగ్ అవుతుందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు పొడవు-కొలిచే చక్రం ఫ్రేమ్ యొక్క ఫిక్సింగ్ బోల్ట్‌లను బిగించండి; కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ట్రావెల్ స్విచ్ దెబ్బతిన్నదో లేదో తనిఖీ చేయండి; రోటరీ ఎన్‌కోడర్ పాడైందో లేదో తనిఖీ చేయండి; ప్లగ్ సాకెట్ మంచి పరిచయంలో ఉందో లేదో); ప్రతి స్టాండ్-అలోన్ షెల్ (PE టెర్మినల్) విశ్వసనీయ గ్రౌండింగ్ కోసం గ్రౌండింగ్ వైర్‌ను సాధారణ గ్రౌండింగ్ పాయింట్‌కి దారి తీయాలి మరియు గ్రౌండింగ్ పాయింట్‌లో ఎలక్ట్రికల్ గ్రౌండింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా గ్రౌండింగ్ వాటా ఉండాలి మరియు ప్రతి స్టాండ్-అలోన్ షెల్ (PE టెర్మినల్) ప్రవేశము లేదు. శ్రేణిలో కనెక్ట్ చేసిన తర్వాత భూమికి కనెక్ట్ చేయండి, లేకుంటే జోక్యం పప్పులు ప్రవేశపెట్టబడతాయి, ఫలితంగా సరికాని కట్టింగ్ పొడవు;
11. ప్లాస్టిక్ పైపు ఉత్పత్తి లైన్ వైఫల్యం: సహ-ఎక్స్‌ట్రషన్ మార్కింగ్ స్ట్రిప్ సమస్య
కో-ఎక్స్‌ట్రషన్ మార్కింగ్ స్ట్రిప్స్ యొక్క వ్యాప్తి: సాధారణంగా వినియోగదారులు ఉపయోగించే సహ-ఎక్స్‌ట్రషన్ మెటీరియల్‌ల సరికాని ఎంపిక వల్ల సంభవిస్తుంది, PE వంటి ప్రత్యేక పదార్థాలను ఉపయోగించాలి మరియు అవసరమైతే ఎక్స్‌ట్రాషన్ విభాగం యొక్క ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించవచ్చు;
కో-ఎక్స్‌ట్రూషన్ లోగో స్ట్రిప్‌ని ఎక్స్‌ట్రూడ్ చేయలేకపోతే: మెయిన్ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ను ఆపి, ముందుగా కో-ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ను ఆన్ చేయండి, కో-ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ను సుమారు 10 నిమిషాల పాటు ఆన్ చేసి, ఆపై మెయిన్ మెషీన్‌ను ఆన్ చేయండి;
The co-extrusion marking strip is too thin or too wide: generally due to the mismatch between the extrusion volume of the co-extruder and the pulling speed of the pipe, it should be adjusted
కో-ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ లేదా పుల్లింగ్ వేగాన్ని మార్చవచ్చు, తద్వారా రెండు వేగాలు సరిపోలవచ్చు;
రెండవది కో-ఎక్స్‌ట్రషన్ మెషిన్ యొక్క శీతలీకరణ నీటి జాకెట్ శీతలీకరణ నీటి గుండా వెళ్ళకపోవడానికి కారణం;
ప్రక్రియ ఉష్ణోగ్రత సర్దుబాటు; శీతలీకరణ నీటి ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించండి, PE పైప్ కోసం ఉత్తమ శీతలీకరణ నీటి ఉష్ణోగ్రత 20-25 °C; అడ్డుపడటం లేదా తగినంత నీటి పీడనం కోసం నీటి ఛానెల్‌ని తనిఖీ చేయండి; బారెల్ మరియు తల వంటి తాపన రింగ్ పాడైందో లేదో తనిఖీ చేయండి; పరిమాణ స్లీవ్ ప్రవాహం యొక్క నీటి ప్రవేశాన్ని సర్దుబాటు చేయండి; ముడి పదార్థాల పనితీరు మరియు బ్యాచ్ సంఖ్యను తనిఖీ చేయండి; అచ్చు యొక్క కోర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను తనిఖీ చేయండి, అది డై విభాగం యొక్క ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, కోర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించండి; అచ్చు యొక్క మొత్తం శుభ్రం;
2. ప్లాస్టిక్ పైపు ఉత్పత్తి లైన్ వైఫల్యం: ప్లాస్టిక్ పైపు బయటి ఉపరితలంపై గాడి గుర్తులు కనిపిస్తాయి
సైజింగ్ స్లీవ్ యొక్క నీటి ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయండి మరియు నీటి ఉత్పత్తి సమతుల్యంగా ఉండాలి; పైపును సమానంగా చల్లబరచడానికి వాక్యూమ్ సెట్టింగ్ బాక్స్‌లో ముక్కు యొక్క కోణాన్ని సర్దుబాటు చేయండి; డై, సైజింగ్ స్లీవ్, కట్టింగ్ మెషిన్ మరియు ఇతర హార్డ్‌వేర్‌లలో సన్డ్రీస్, బర్ర్స్ మొదలైనవి ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి;
3. ప్లాస్టిక్ పైప్ ఉత్పత్తి లైన్ వైఫల్యం: అంతర్గత ఉపరితలంపై గాడి గుర్తులు కనిపిస్తాయి
లోపలి ట్యూబ్ నీటిలోకి ప్రవేశించిందో లేదో తనిఖీ చేయండి. నీరు ప్రవేశించినట్లయితే, లోపలి కుహరాన్ని మూసివేయడానికి అచ్చు నుండి ఇప్పుడే నిష్క్రమించిన ట్యూబ్‌ను ఖాళీగా పిండి వేయండి; అచ్చు యొక్క అంతర్గత ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించండి; అచ్చును శుభ్రం చేసి పాలిష్ చేయండి;
4. ప్లాస్టిక్ పైపు ఉత్పత్తి లైన్ వైఫల్యం: పైపు లోపల జిట్టర్ రింగ్ కనిపిస్తుంది
నీటి అవుట్‌లెట్ ఏకరీతిగా చేయడానికి సైజింగ్ స్లీవ్ యొక్క నీటి అవుట్‌లెట్‌ను సర్దుబాటు చేయండి; రెండవ గది యొక్క వాక్యూమ్ డిగ్రీని సర్దుబాటు చేయండి, తద్వారా వెనుక గది యొక్క వాక్యూమ్ డిగ్రీ ముందు గది కంటే కొంచెం ఎక్కువగా ఉంటుంది; వాక్యూమ్ రబ్బరు పట్టీ చాలా గట్టిగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి; ట్రాక్టర్‌లో జిట్టర్ ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి; పదార్థం ఏకరీతిగా ఉందా;
5. ప్లాస్టిక్ పైప్ ఉత్పత్తి లైన్ వైఫల్యం: వాక్యూమ్ లేదు
వాక్యూమ్ పంప్ యొక్క నీటి ఇన్లెట్ నిరోధించబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి, అది నిరోధించబడితే, దాన్ని క్లియర్ చేయండి; వాక్యూమ్ పంప్ సాధారణంగా పనిచేస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయండి; వాక్యూమ్ పైప్‌లైన్ లీక్ అవుతుందో లేదో తనిఖీ చేయండి;
6. ప్లాస్టిక్ పైపు ఉత్పత్తి లైన్ వైఫల్యం: పైపు యొక్క బయటి వ్యాసం సహనం లేదు
బయటి వృత్తం యొక్క పరిమాణాన్ని మార్చడానికి వాక్యూమ్ పరిమాణాన్ని సర్దుబాటు చేయండి; బయటి వృత్తం యొక్క పరిమాణాన్ని మార్చడానికి ట్రాక్షన్ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయండి; సైజింగ్ స్లీవ్ యొక్క అంతర్గత రంధ్రం యొక్క పరిమాణాన్ని సరిచేయండి;
7. ప్లాస్టిక్ పైపు ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క వైఫల్యం: పైప్ యొక్క గుండ్రని తట్టుకోలేనిది
పైపులను సమానంగా చల్లబరచడానికి వాక్యూమ్ సెట్టింగ్ మెషీన్ మరియు స్ప్రే బాక్స్‌లోని నాజిల్‌ల కోణాన్ని సర్దుబాటు చేయండి; వాక్యూమ్ సెట్టింగ్ మెషీన్ మరియు స్ప్రే బాక్స్‌లోని నీటి స్థాయిని తనిఖీ చేయండి మరియు స్ప్రే వాల్యూమ్‌ను పెద్దదిగా మరియు శక్తివంతంగా చేయడానికి నీటి పీడన గేజ్ యొక్క ఒత్తిడిని తనిఖీ చేయండి; వాక్యూమ్ సెట్టింగ్ మెషీన్ మరియు స్ప్రే బాక్స్‌ను తనిఖీ చేయండి నీటి ఉష్ణోగ్రత 35 ° C కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, చల్లబడిన నీటి వ్యవస్థను కాన్ఫిగర్ చేయడం లేదా స్ప్రే కూలింగ్ బాక్స్‌ను జోడించడం అవసరం; నీటి సర్క్యూట్ తనిఖీ, ఫిల్టర్ శుభ్రం; ప్రక్రియ సర్దుబాటు; పరిమాణ స్లీవ్ యొక్క అంతర్గత రంధ్రం వృత్తాకారాన్ని తనిఖీ చేయండి మరియు సరిచేయండి; పైపు యొక్క ఓవాలిటీ;
8. ప్లాస్టిక్ పైపు ఉత్పత్తి లైన్ వైఫల్యం: పైపు యొక్క అసమాన గోడ మందం
అచ్చుపై గోడ మందాన్ని సర్దుబాటు చేయండి; పైపును సమానంగా చల్లబరచడానికి వాక్యూమ్ సెట్టింగ్ మెషీన్ మరియు స్ప్రే బాక్స్‌లోని నాజిల్‌ల కోణాన్ని సర్దుబాటు చేయండి; నీటి అవుట్‌లెట్‌ను సమానంగా చేయడానికి సైజింగ్ స్లీవ్ యొక్క నీటి అవుట్‌లెట్‌ను సర్దుబాటు చేయండి; అచ్చును విడదీయండి, అచ్చు లోపల ఉన్న స్క్రూలు వదులుగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు వాటిని మళ్లీ బిగించండి;
9. ప్లాస్టిక్ పైపు ఉత్పత్తి లైన్ వైఫల్యం: ప్లాస్టిసైజింగ్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది
ప్రక్రియను సర్దుబాటు చేయండి; అచ్చు కోర్ యొక్క తాపన ఉష్ణోగ్రతను సర్దుబాటు చేయండి మరియు అచ్చు లోపలి భాగాన్ని వెంటిలేట్ చేయండి మరియు చల్లబరుస్తుంది; స్క్రూ యొక్క కోత వేడి చాలా ఎక్కువగా ఉంది, స్క్రూని భర్తీ చేయండి;
10. ప్లాస్టిక్ పైపు ఉత్పత్తి లైన్ వైఫల్యం: సరికాని కట్టింగ్ పొడవు
పొడవు-కొలిచే చక్రం గట్టిగా నొక్కబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి; పొడవు-కొలిచే చక్రం స్వింగ్ అవుతుందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు పొడవు-కొలిచే చక్రం ఫ్రేమ్ యొక్క ఫిక్సింగ్ బోల్ట్‌లను బిగించండి; కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ట్రావెల్ స్విచ్ దెబ్బతిన్నదో లేదో తనిఖీ చేయండి; రోటరీ ఎన్‌కోడర్ పాడైందో లేదో తనిఖీ చేయండి; ప్లగ్ సాకెట్ మంచి పరిచయంలో ఉందో లేదో); ప్రతి స్టాండ్-అలోన్ షెల్ (PE టెర్మినల్) విశ్వసనీయ గ్రౌండింగ్ కోసం గ్రౌండింగ్ వైర్‌ను సాధారణ గ్రౌండింగ్ పాయింట్‌కి దారి తీయాలి మరియు గ్రౌండింగ్ పాయింట్‌లో ఎలక్ట్రికల్ గ్రౌండింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా గ్రౌండింగ్ వాటా ఉండాలి మరియు ప్రతి స్టాండ్-అలోన్ షెల్ (PE టెర్మినల్) ప్రవేశము లేదు. శ్రేణిలో కనెక్ట్ చేసిన తర్వాత భూమికి కనెక్ట్ చేయండి, లేకుంటే జోక్యం పప్పులు ప్రవేశపెట్టబడతాయి, ఫలితంగా సరికాని కట్టింగ్ పొడవు;
11. ప్లాస్టిక్ పైపు ఉత్పత్తి లైన్ వైఫల్యం: సహ-ఎక్స్‌ట్రషన్ మార్కింగ్ స్ట్రిప్ సమస్య
కో-ఎక్స్‌ట్రషన్ మార్కింగ్ స్ట్రిప్స్ యొక్క వ్యాప్తి: సాధారణంగా వినియోగదారులు ఉపయోగించే సహ-ఎక్స్‌ట్రషన్ మెటీరియల్‌ల సరికాని ఎంపిక వల్ల సంభవిస్తుంది, PE వంటి ప్రత్యేక పదార్థాలను ఉపయోగించాలి మరియు అవసరమైతే ఎక్స్‌ట్రాషన్ విభాగం యొక్క ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించవచ్చు;
కో-ఎక్స్‌ట్రూషన్ లోగో స్ట్రిప్‌ని ఎక్స్‌ట్రూడ్ చేయలేకపోతే: మెయిన్ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ను ఆపి, ముందుగా కో-ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ను ఆన్ చేయండి, కో-ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ను సుమారు 10 నిమిషాల పాటు ఆన్ చేసి, ఆపై మెయిన్ మెషీన్‌ను ఆన్ చేయండి;
The co-extrusion marking strip is too thin or too wide: generally due to the mismatch between the extrusion volume of the co-extruder and the pulling speed of the pipe, it should be adjusted
కో-ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ లేదా పుల్లింగ్ వేగాన్ని మార్చవచ్చు, తద్వారా రెండు వేగాలు సరిపోలవచ్చు;
రెండవది కో-ఎక్స్‌ట్రషన్ మెషిన్ యొక్క శీతలీకరణ నీటి జాకెట్ శీతలీకరణ నీటి గుండా వెళ్ళకపోవడానికి కారణం;
పైప్ ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క వాస్తవ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఇతర అసాధారణ పరిస్థితులు ఉంటాయి, ఇది వాస్తవ పరిస్థితికి అనుగుణంగా వ్యవహరించాలి.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy