ప్లాస్టిక్ పైప్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ లైన్‌ను నిర్వహించడానికి ముఖ్యమైన నిర్వహణ దశలు

నింగ్బో ఫాంగ్లీ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్.ఒకయాంత్రిక పరికరాల తయారీదారుదాదాపు 30 సంవత్సరాల అనుభవాలతోప్లాస్టిక్ పైపు వెలికితీత పరికరాలు, కొత్త పర్యావరణ రక్షణ మరియు కొత్త పదార్థాలు పరికరాలు. దాని స్థాపన నుండి ఫాంగ్లీ వినియోగదారుల ఆధారంగా అభివృద్ధి చేయబడింది డిమాండ్లు. నిరంతర అభివృద్ధి ద్వారా, కోర్‌పై స్వతంత్ర R&D సాంకేతికత మరియు జీర్ణక్రియ & అధునాతన సాంకేతికత మరియు ఇతర శోషణ అంటే, మేము అభివృద్ధి చేసాముPVC పైప్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ లైన్, PP-R పైప్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ లైన్, PE నీటి సరఫరా / గ్యాస్ పైప్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ లైన్, ఇది చైనీయులచే సిఫార్సు చేయబడింది దిగుమతి చేసుకున్న ఉత్పత్తులను భర్తీ చేయడానికి నిర్మాణ మంత్రిత్వ శాఖ. టైటిల్‌ సాధించాం "జెజియాంగ్ ప్రావిన్స్‌లో ఫస్ట్-క్లాస్ బ్రాండ్".

A ప్లాస్టిక్ పైపు ఎక్స్‌ట్రాషన్ లైన్a మాత్రమే కాదు కీలక యంత్రం కానీ తప్పనిసరిగా బహుళ ప్రయోజన పరికరంఅన్ని సమయాల్లో ఉత్తమంగా పని చేయండి. మీరు వాగ్దానం చేయడానికి మరియు ఉత్తమ ఉత్పత్తులు మరియు సేవలను అందించాల్సిన అవసరం ఉంటే మీ క్లయింట్, మీరు ఈ శక్తివంతమైన యంత్రం యొక్క నిర్వహణను విస్మరించకూడదు.

మీరు దీని సంక్లిష్టతను పరిగణనలోకి తీసుకున్నప్పుడు యంత్రం, దానిని ప్రభావవంతంగా ఉంచడానికి తగిన నిర్వహణ కీలకమని స్పష్టమవుతుంది ఉత్పత్తి ప్రక్రియ కోసం. ఇంతలో, భరోసా తీసుకోవడానికి మొదటి అడుగు ఏదైనా యంత్రం యొక్క సరైన పనితీరు దానిని ప్రఖ్యాత నుండి కొనుగోలు చేయడం మరియు ప్రసిద్ధ సంస్థ.

అటువంటి సంస్థ నుండి యంత్రాన్ని కొనుగోలు చేయడం అపారమైన ప్రయోజనాలతో వస్తుంది. మీరు నాణ్యమైన యంత్రం, సాంకేతికతను పొందడం ఖాయం వారి నుండి మద్దతు, కొనుగోలు తర్వాత మద్దతు మరియు ఇతర సేవలు.

కీ నిర్వహించడానికి మార్గాలుప్లాస్టిక్ పైప్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ లైన్

దీన్ని నిర్వహించడానికి మాకు రెండు ప్రధాన రకాలు ఉన్నాయి బాగా రూపొందించిన యంత్రం. వారు:

·రోజువారీ నిర్వహణ

·ఆవర్తన నిర్వహణ

1. రోజువారీ నిర్వహణ

రోజువారీ నిర్వహణ ప్రధానంగా సాధారణ పని అది మెషీన్‌లో ప్రతిరోజూ నిర్వహించబడాలి. రోజువారీ నిర్వహణ నిర్ధారించడం లక్ష్యంగా పెట్టుకుంది యంత్రం యొక్క ప్రతి భాగం పనికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది మనకు ప్రత్యక్షంగా అందిస్తుంది యంత్రం యొక్క పరిస్థితిపై సమాచారం.

కిందివి రోజువారీ నిర్వహణ చిట్కాలు మీరు అమలు చేయాలి:

·యంత్రం యొక్క బాహ్య ఉపరితలాన్ని ముందు మరియు తరువాత శుభ్రం చేయాలని నిర్ధారించుకోండి వా డు. ఇది మురికి మరియు దుమ్ము లేకుండా ఉంచడానికి ఒక మార్గం.

·ఉపయోగం ముందు లూబ్రికేషన్ అవసరమైన అన్ని భాగాలను ద్రవపదార్థం చేసేలా చూసుకోండి.

·ఎలక్ట్రోమోటర్‌ను తగిన విధంగా తనిఖీ చేసి సర్దుబాటు చేయాలని నిర్ధారించుకోండి.

·థ్రెడ్ ఫిట్టింగ్‌ని తనిఖీ చేసి, ప్రతి భాగాన్ని బిగించండి తగిన విధంగా.

2. ఆవర్తన నిర్వహణ

ఆవర్తన నిర్వహణ విషయానికి వస్తే, అది అనేది రొటీన్ కాదు కానీ ఒక నిర్దిష్ట సమయంలో. చాలా కాలానుగుణ నిర్వహణ ప్రారంభమవుతుంది యంత్రం 2500 - 4500 గంటలపాటు నిరంతరాయంగా పనిచేసినప్పుడు.

అనే విషయాన్ని నిశితంగా పరిశీలించాలి నిర్వహణ ప్రక్రియలో భాగాల స్థితి. చూపించే ఏవైనా భాగాలను మార్చండి వీలైనంత త్వరగా పనిచేయని సంకేతాలు.

కింది పారామితులను గమనించండి నిశితంగా పరిశీలించాలి:

·లైన్ వేగం

·స్క్రూ వేగం

·డై ఉష్ణోగ్రత

·ఒత్తిడిని కరిగించండి

·శీతలీకరణ శక్తి

·మోటార్ లోడ్

ఏదైనా కోసం క్రింది పారామితులను తనిఖీ చేయండి వైవిధ్యం:

·కంపనాలు

·ఫీడర్లు

·థర్మల్ అవుట్పుట్

·మోటార్ కరెంట్ సంతకం

·ధ్వని

·బ్లెండర్లు

5 ఆపరేషన్ సమయంలో నివారించవలసిన ముఖ్య విషయాలు

కింది వాటిని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా అవసరం ఆపరేషన్ సమయంలో ప్రమాదాలు లేదా యంత్రాలు విచ్ఛిన్నం కాకుండా ఉండటానికి చిట్కాలు.

1. చుట్టూ ఉన్న ఇతర కార్మికులకు తెలియజేయాలని నిర్ధారించుకోండి ఆపరేషన్ ముందు యంత్రం

2. బారెల్ వెలుపల మరియు లోపల తనిఖీ చేయండి తొట్టి లోపల అవాంఛిత పదార్థం లేదని నిర్ధారించుకోవడానికి.

3. ఉష్ణోగ్రత మార్పులను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి యంత్రం యొక్క ఉపయోగం సమయంలో

4. తో తిరిగే ఏ భాగాన్ని తాకవద్దు ఆపరేషన్ సమయంలో మీ చేతి

5. మీరు ఏదైనా ఊహించని శబ్దాన్ని గమనిస్తే ఉపయోగించే సమయంలో యంత్రం, దయచేసి దాన్ని ఆఫ్ చేయండి మరియు తనిఖీ చేయమని నిపుణులకు తెలియజేయండి ధ్వని యొక్క కారణం.

మీకు మరింత సమాచారం కావాలంటే,నింగ్బో ఫాంగ్లీ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్. వివరణాత్మక విచారణ కోసం మిమ్మల్ని సంప్రదించడానికి మిమ్మల్ని స్వాగతిస్తున్నాము, మేము చేస్తాము మీకు వృత్తిపరమైన సాంకేతిక మార్గదర్శకత్వం లేదా పరికరాల సేకరణను అందిస్తుంది సూచనలు.