English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी 2025-04-28
నింగ్బో ఫాంగ్లీ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్.aయాంత్రిక పరికరాల తయారీదారుదాదాపు 30 సంవత్సరాల అనుభవాలతోప్లాస్టిక్ పైపు వెలికితీత పరికరాలు, కొత్త పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు కొత్త సామగ్రి పరికరాలు. దాని స్థాపన నుండి Fangli యూజర్ యొక్క డిమాండ్ల ఆధారంగా అభివృద్ధి చేయబడింది. నిరంతర అభివృద్ధి ద్వారా, కోర్ టెక్నాలజీపై స్వతంత్ర R&D మరియు అధునాతన సాంకేతికత మరియు ఇతర మార్గాల జీర్ణక్రియ & శోషణ, మేము అభివృద్ధి చేసాముPVC పైప్ ఎక్స్ట్రాషన్ లైన్, PP-R పైప్ ఎక్స్ట్రాషన్ లైన్, PE నీటి సరఫరా / గ్యాస్ పైప్ ఎక్స్ట్రాషన్ లైన్, దిగుమతి చేసుకున్న ఉత్పత్తులను భర్తీ చేయడానికి చైనా నిర్మాణ మంత్రిత్వ శాఖ సిఫార్సు చేసింది. మేము "జెజియాంగ్ ప్రావిన్స్లో ఫస్ట్-క్లాస్ బ్రాండ్" టైటిల్ను పొందాము.
స్క్రూ యొక్క పొడవు మరియు వ్యాసం నిష్పత్తి ఎంత?
స్క్రూ యొక్క పని భాగం యొక్క పొడవు యొక్క నిష్పత్తి (థ్రెడ్ చేయబడిన భాగం యొక్క పొడవుతో సహా, ఫీడింగ్ పోర్ట్ యొక్క సెంటర్లైన్ నుండి స్క్రూ థ్రెడ్ చివరి వరకు ఉన్న పొడవును కూడా సూచిస్తుంది) స్క్రూ యొక్క వ్యాసానికి నిష్పత్తిని కారక నిష్పత్తి అంటారు. స్క్రూ వ్యాసం వంటి ఇతర పరిస్థితులు పరిష్కరించబడినప్పుడు, కారక నిష్పత్తిని పెంచడం అంటే స్క్రూ పొడవును పెంచడం. పెద్ద కారక నిష్పత్తి మరియు సహేతుకమైన ఉష్ణోగ్రత పంపిణీ ప్లాస్టిక్ల మిక్సింగ్ మరియు ప్లాస్టిసైజేషన్కు అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఈ సమయంలో, ప్లాస్టిక్ బారెల్లో ఎక్కువసేపు వేడి చేయబడుతుంది మరియు ప్లాస్టిక్ యొక్క ప్లాస్టిసైజేషన్ మరింత క్షుణ్ణంగా మరియు ఏకరీతిగా ఉంటుంది, తద్వారా ప్లాస్టిసైజేషన్ నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.
స్క్రూ L/D నిష్పత్తిని పెంచడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు
(1) స్క్రూ పూర్తిగా ఒత్తిడికి గురైంది, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క భౌతిక మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది.
(2) పదార్థం మంచి ప్లాస్టిజైజేషన్ కలిగి ఉంది మరియు ఉత్పత్తి యొక్క ప్రదర్శన నాణ్యత మంచిది.
(3)ఎక్స్ట్రాషన్ వాల్యూమ్లో 20% -40% పెరుగుదలతో స్థిరమైన ఎక్స్ట్రాషన్.
(4) ప్రత్యేక పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి మెటీరియల్ బారెల్ యొక్క అక్ష దిశలో ఉష్ణోగ్రత ప్రవణతను సర్దుబాటు చేయడం ప్రయోజనకరం.
(5) పొడి ఏర్పడటానికి ప్రయోజనకరమైనది.
స్క్రూ L/D నిష్పత్తిని ఎలా ఎంచుకోవాలి?
ప్లాస్టిసైజింగ్ నాణ్యత అవసరాలు మారకుండా ఉన్నప్పుడు L/D నిష్పత్తి పెరిగితే, స్క్రూ వేగాన్ని పెంచవచ్చు, తద్వారా ప్లాస్టిక్ ఎక్స్ట్రాషన్ మొత్తం పెరుగుతుంది. నిర్దిష్ట స్క్రూ వేగం యొక్క పరిస్థితిలో, L/D నిష్పత్తి పెరుగుతుంది, అంటే స్క్రూలో పదార్థం యొక్క కదలిక సమయం పెరుగుతుంది, ఇది ప్లాస్టిక్ల ప్లాస్టిజైజేషన్ మరియు మిక్సింగ్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఇది కరిగిన పదార్థం యొక్క రిఫ్లక్స్ మరియు లీకేజీని తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. అయినప్పటికీ, L/D నిష్పత్తి చాలా పెద్దగా ఉంటే, స్క్రూ వినియోగించే శక్తి తదనుగుణంగా పెరుగుతుంది మరియు స్క్రూ మరియు బారెల్ను ప్రాసెస్ చేయడం మరియు అసెంబ్లింగ్ చేయడంలో ఇబ్బంది పెరుగుతుంది మరియు స్క్రూను వంగడం కూడా పెరుగుతుంది, ఇది స్క్రూ మరియు బారెల్ లోపలి గోడను గ్రౌండింగ్ చేయడానికి మరియు దాని సేవా జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది. కాబట్టి, L/D నిష్పత్తిని గుడ్డిగా పెంచకూడదు. స్క్రూ L/D నిష్పత్తి ఎంపిక పదార్థం యొక్క పనితీరు మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత కోసం అవసరాలకు అనుగుణంగా పరిగణించబడాలి.
PVC వంటి హీట్ సెన్సిటివ్ మెటీరియల్స్ ప్రాసెసింగ్ కోసం, ఒక చిన్న స్క్రూ L/D నిష్పత్తిని ఎంచుకోవడం మంచిది, ఎందుకంటే అధిక స్క్రూ L/D నిష్పత్తి సులభంగా అధిక నివాస సమయం మరియు కుళ్ళిపోవడానికి కారణమవుతుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు పీడనాలు అవసరమయ్యే పదార్థాల కోసం, పెద్ద L/D నిష్పత్తిని ఎంచుకోవాలి. ఉత్పత్తి నాణ్యత అవసరాలు చాలా ఎక్కువగా లేకుంటే (వ్యర్థ పదార్థాల రీసైక్లింగ్ మరియు గ్రాన్యులేషన్ వంటివి), చిన్న స్క్రూ యాస్పెక్ట్ రేషియోని ఎంచుకోవచ్చు, లేకపోతే పెద్ద స్క్రూ L/D నిష్పత్తిని ఎంచుకోవాలి. వివిధ రేఖాగణిత ఆకృతులతో పదార్థాల కోసం, స్క్రూ L/D నిష్పత్తికి సంబంధించిన అవసరాలు కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి. గ్రాన్యులర్ మెటీరియల్స్ కోసం, ప్లాస్టిజైజేషన్ మరియు గ్రాన్యులేషన్ కారణంగా, స్క్రూ L/D నిష్పత్తిని చిన్నదిగా ఎంచుకోవచ్చు, అయితే ప్లాస్టిజైజేషన్ మరియు గ్రాన్యులేషన్ లేని పొడి పదార్థాల కోసం, స్క్రూ L/D నిష్పత్తి పెద్దదిగా ఉండాలి. సాధారణ స్క్రూ L/D నిష్పత్తి 20-30.
అదనంగా, పెద్ద కారక నిష్పత్తితో స్క్రూలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, స్క్రూ వేగాన్ని పెంచాల్సిన అవసరం ఉంటే, టార్క్ పెరుగుతుంది. చిన్న వ్యాసం కలిగిన స్క్రూల కోసం, వాటి బలం అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో పరిశీలించడానికి బలం ధృవీకరణ అవసరం.
మీకు మరింత సమాచారం కావాలంటే,నింగ్బో ఫాంగ్లీ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్.వివరణాత్మక విచారణ కోసం మిమ్మల్ని సంప్రదించడానికి మిమ్మల్ని స్వాగతిస్తున్నాము, మేము మీకు వృత్తిపరమైన సాంకేతిక మార్గదర్శకత్వం లేదా పరికరాల సేకరణ సూచనలను అందిస్తాము.