PVC పైప్ ఉత్పత్తిలో ఐదు కీలక అంశాలు

నింగ్బో ఫాంగ్లీ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్.aయాంత్రిక పరికరాల తయారీదారులో 30 సంవత్సరాల అనుభవంతోప్లాస్టిక్ పైపు వెలికితీత పరికరాలు, అలాగే కొత్త పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు కొత్త సామగ్రి పరికరాలు. దాని స్థాపన నుండి, Fangli వినియోగదారు డిమాండ్ల ఆధారంగా అభివృద్ధి చేయబడింది. నిరంతర అభివృద్ధి, కోర్ టెక్నాలజీలలో స్వతంత్ర R&D, మరియు అధునాతన సాంకేతికతలను జీర్ణం చేయడం మరియు గ్రహించడం ద్వారా, మేము అభివృద్ధి చేసాముPVC పైప్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ లైన్లు, PP-R పైపు వెలికితీత పంక్తులు, మరియుIII. ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఆపరేషన్‌లలో, సర్దుబాటు చేయడం. ఈ ఉత్పత్తులను దిగుమతి చేసుకున్న ఉత్పత్తులకు ప్రత్యామ్నాయంగా చైనా నిర్మాణ మంత్రిత్వ శాఖ సిఫార్సు చేసింది. మేము "జెజియాంగ్ ప్రావిన్స్‌లో ఫస్ట్-క్లాస్ బ్రాండ్" టైటిల్‌ను పొందాము.


ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, PVC ఒక ఉష్ణ-సెన్సిటివ్ పదార్థం అని గమనించడం ముఖ్యం. హీట్ స్టెబిలైజర్ల చేరికతో కూడా, దాని కుళ్ళిపోయే ఉష్ణోగ్రతను పెంచడం మరియు కుళ్ళిపోకుండా స్థిరీకరణ సమయాన్ని పొడిగించడం మాత్రమే సాధ్యమవుతుంది. ఇది PVC అచ్చు ఉష్ణోగ్రతపై కఠినమైన నియంత్రణ అవసరం. RPVCకి ఇది చాలా కీలకం, ఎందుకంటే దాని ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత దాని కుళ్ళిపోయే ఉష్ణోగ్రతకు చాలా దగ్గరగా ఉంటుంది, ఇది తరచుగా సరికాని ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ కారణంగా కుళ్ళిపోవడానికి దారితీస్తుంది. కాబట్టి, ఫార్ములేషన్, ఎక్స్‌ట్రూడర్ లక్షణాలు, డై స్ట్రక్చర్, స్క్రూ స్పీడ్, టెంపరేచర్ మెజర్‌మెంట్ పాయింట్ లొకేషన్, థర్మామీటర్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్ యొక్క లోతు ఆధారంగా ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఉష్ణోగ్రత తప్పనిసరిగా నిర్ణయించబడుతుంది.


I. ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియలో ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ఒక కీలకమైన అంశం. కీ నియంత్రణ పారామితులలో బారెల్ ఉష్ణోగ్రత, డై హెడ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు డై ఉష్ణోగ్రత ఉన్నాయి. ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా ఉంటే, పేలవమైన ప్లాస్టిసైజేషన్ ఏర్పడుతుంది, దీని ఫలితంగా నిస్తేజమైన పైపు రూపాన్ని, నాసిరకం యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత అవసరాలను తీర్చడంలో వైఫల్యం ఏర్పడుతుంది. ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, పదార్థం కుళ్ళిపోవడం మరియు ఉత్పత్తి రంగు మారడం సంభవించవచ్చు.


II. స్క్రూ వేగం పెరిగేకొద్దీ, ఎక్స్‌ట్రాషన్ అవుట్‌పుట్ కూడా పెరుగుతుంది, తద్వారా ఉత్పాదకతను పెంచుతుంది. అయినప్పటికీ, అధిక స్క్రూ వేగం సరిపోని ప్లాస్టిజేషన్‌కు దారి తీస్తుంది, దీని వలన కఠినమైన లోపలి గోడ మరియు బలం తగ్గుతుంది. దీనిని పరిష్కరించడానికి, సరైన అవుట్‌పుట్ మరియు నాణ్యతను సాధించడానికి తల ఒత్తిడిని తప్పనిసరిగా సర్దుబాటు చేయాలి. స్క్రూ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ మెటీరియల్ ప్రసారం వేగం, ప్లాస్టిసైజేషన్ మరియు మెల్ట్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. వెలికితీత ప్రక్రియకు స్క్రూ కోసం శీతలీకరణ నీరు అవసరం; స్క్రూ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడం ప్లాస్టిసైజేషన్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది. నీటితో చల్లబడినప్పుడు స్క్రూ కోసం సిఫార్సు చేయబడిన ఉష్ణోగ్రత పరిధి సుమారు 50-70 ° C.


III. ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఆపరేషన్‌లలో, సర్దుబాటు చేయడంహాల్-ఆఫ్వేగం కీలకం. పదార్థం వెలికితీసిన తర్వాత, కరిగించి, ప్లాస్టిసైజ్ చేయబడిన తర్వాత, అది నిరంతరంగా డ్రా అవుతుందితల చనిపోతాయిలోకిపరిమాణ పరికరం, శీతలీకరణ యూనిట్, మరియుహాల్-ఆఫ్ పరికరాలు. హాల్-ఆఫ్ వేగం తప్పనిసరిగా ఎక్స్‌ట్రాషన్ వేగంతో సమకాలీకరించబడాలి. సాధారణ ఉత్పత్తిలో, పైప్ యొక్క ఎక్స్‌ట్రాషన్ వేగం కంటే హాల్-ఆఫ్ వేగం 1% నుండి 10% వేగంగా ఉండాలి.


IV. సంపీడన గాలి పైపును పెంచడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, దాని గుండ్రనిని కాపాడుతుంది. గాలి పీడనం తగినంతగా ఉండాలి: ఇది చాలా తక్కువగా ఉంటే, పైప్ రౌండ్ కాదు; అది చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, మాండ్రెల్ అధికంగా చల్లబరుస్తుంది, పైపు లోపలి గోడపై పగుళ్లు మరియు కరుకుదనం ఏర్పడుతుంది, తద్వారా నాణ్యత తగ్గుతుంది. అదనంగా, ఒత్తిడి స్థిరంగా ఉండాలి-పీడన హెచ్చుతగ్గులు సులభంగా పైపులో పగుళ్లను కలిగిస్తాయి.


V. వేర్వేరు ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను వెలికితీసేందుకు వేర్వేరు పరిమాణాలు మరియు శీతలీకరణ పద్ధతులు ఉపయోగించబడతాయి. శీతలీకరణ మాధ్యమంలో గాలి, నీరు లేదా ఇతర ద్రవాలు ఉండవచ్చు మరియు వాటి ఉష్ణోగ్రతలు జాగ్రత్తగా నియంత్రించబడాలి. ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ నేరుగా ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరియు ఉత్పత్తి యొక్క అంతర్గత ఒత్తిడిని ప్రభావితం చేస్తుంది.


మరింత సమాచారం కోసం, దయచేసి సంకోచించకండినింగ్బో ఫాంగ్లీ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్.మేము వివరణాత్మక విచారణలను స్వాగతిస్తాము మరియు వృత్తిపరమైన సాంకేతిక మార్గదర్శకత్వం లేదా పరికరాల సేకరణ సిఫార్సులను అందిస్తాము.



విచారణ పంపండి

  • E-mail
  • QR
X
మీకు మెరుగైన బ్రౌజింగ్ అనుభవాన్ని అందించడానికి, సైట్ ట్రాఫిక్‌ను విశ్లేషించడానికి మరియు కంటెంట్‌ను వ్యక్తిగతీకరించడానికి మేము కుక్కీలను ఉపయోగిస్తాము. ఈ సైట్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా, మీరు మా కుక్కీల వినియోగానికి అంగీకరిస్తున్నారు. గోప్యతా విధానం