ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ల కోసం పెల్లెటైజింగ్ పద్ధతులు

నింగ్బో ఫాంగ్లీ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్.aయాంత్రిక పరికరాల తయారీదారు30 సంవత్సరాలకు పైగా అనుభవాలతోప్లాస్టిక్ పైపు వెలికితీత పరికరాలు, కొత్త పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు కొత్త సామగ్రి పరికరాలు. దాని స్థాపన నుండి Fangli యూజర్ యొక్క డిమాండ్ల ఆధారంగా అభివృద్ధి చేయబడింది. నిరంతర అభివృద్ధి ద్వారా, కోర్ టెక్నాలజీపై స్వతంత్ర R&D మరియు అధునాతన సాంకేతికత మరియు ఇతర మార్గాల జీర్ణక్రియ & శోషణ, మేము అభివృద్ధి చేసాముPVC పైప్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ లైన్, PP-R పైప్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ లైన్, PE నీటి సరఫరా / గ్యాస్ పైప్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ లైన్, దిగుమతి చేసుకున్న ఉత్పత్తులను భర్తీ చేయడానికి చైనా నిర్మాణ మంత్రిత్వ శాఖ సిఫార్సు చేసింది. మేము "జెజియాంగ్ ప్రావిన్స్‌లో ఫస్ట్-క్లాస్ బ్రాండ్" టైటిల్‌ను పొందాము.

కోసం పెల్లెటైజింగ్ పద్ధతులుextrudersమెటీరియల్ లక్షణాలు, ఉత్పత్తి అవసరాలు మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియల ఆధారంగా ప్రాథమికంగా వివిధ రకాలుగా వర్గీకరించబడ్డాయి. కిందివి సాధారణ పెల్లెటైజింగ్ పద్ధతులకు వివరణాత్మక పరిచయాలు:

1. డై-ఫేస్ పెల్లెటైజింగ్

ఈ పద్ధతి డై హెడ్ నుండి నిష్క్రమించినప్పుడు పదార్థాన్ని తక్షణమే వేడిగా కత్తిరించడం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. ఇది అధిక-స్నిగ్ధత మరియు వేడి-సెన్సిటివ్ పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు నీరు లేదా గాలితో శీతలీకరణ అవసరం.

· ఉదాహరణకు,వాటర్ రింగ్ పెల్లెటైజింగ్ ప్రక్రియ: డై హెడ్ నుండి పదార్థాన్ని తంతువులుగా బయటకు తీసిన తర్వాత, అది వెంటనే హై-స్పీడ్ రొటేటింగ్ బ్లేడ్‌లు మరియు డై ఫేస్‌తో ఏర్పడిన కట్టింగ్ జోన్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది. అదే సమయంలో, ఇది శీతలీకరణ కోసం ప్రసరించే నీటిలో కప్పబడి ఉంటుంది. గుళికలు మరియు నీరు వేరుచేయడానికి డీవాటరింగ్ వ్యవస్థలోకి ప్రవేశిస్తాయి.

    ప్రయోజనాలు: వేగవంతమైన శీతలీకరణ, అధిక-ఉష్ణోగ్రత క్షీణతను నివారించడం, వేడి-సెన్సిటివ్ పదార్థాలకు అనుకూలం; ఏకరీతి గుళికల పరిమాణం మరియు సాధారణ ఆకారం; అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్ మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​నిరంతర ఉత్పత్తికి అనుకూలం.

   ప్రతికూలతలు:సహాయక నీటి ప్రసరణ వ్యవస్థ అవసరం, ఇది అధిక పరికరాల పెట్టుబడి మరియు శక్తి వినియోగానికి దారితీస్తుంది; అధిక నీటి నాణ్యత అవసరాలు, స్థాయి నుండి అడ్డుపడకుండా నిరోధించడానికి సాధారణ నిర్వహణ అవసరం.

  పాలియోలిఫిన్లు, నైలాన్ మరియు పాలిస్టర్ వంటి పెల్లేటైజింగ్ ప్లాస్టిక్‌లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

· మరొక ఉదాహరణగాలి పెల్లెటైజింగ్ ప్రక్రియ: వెలికితీసిన పదార్థం నేరుగా గాలిలో హై-స్పీడ్ తిరిగే బ్లేడ్‌ల ద్వారా కత్తిరించబడుతుంది. గుళికలు శీతలీకరణ మరియు స్క్రీనింగ్ వ్యవస్థకు వాటి స్వంత మొమెంటం ద్వారా లేదా గాలి ప్రవాహం సహాయంతో తెలియజేయబడతాయి.

   ప్రయోజనాలు:నీటి ప్రసరణ అవసరం లేదు, సరళమైన పరికరాలు, తక్కువ ధర; తక్కువ-స్నిగ్ధత, అంటుకునే పదార్థాలకు అనుకూలం, నీటి నుండి సంభావ్య కాలుష్యాన్ని నివారించడం.

   ప్రతికూలతలు:శీతలీకరణ కోసం గాలిపై ఆధారపడుతుంది, ఇది తక్కువ సామర్థ్యం కలిగి ఉంటుంది మరియు గుళికలు ఒకదానితో ఒకటి అంటుకునేలా చేస్తుంది; అధిక బ్లేడ్ ఖచ్చితత్వం అవసరం; గుళికల పరిమాణం ఏకరూపత నీటి రింగ్ పెల్లెటైజింగ్ కంటే కొంచెం తక్కువగా ఉంటుంది.

   నిర్దిష్ట రబ్బర్లు, మైనపులు, తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం పాలిమర్‌లు లేదా తేమకు సున్నితంగా ఉండే పదార్థాలకు అనుకూలం.

2. స్ట్రాండ్ పెల్లెటైజింగ్

ఈ పద్ధతి బ్లేడ్‌లతో కత్తిరించే ముందు వెలికితీసిన తంతువులను మొదటి శీతలీకరణ మరియు పటిష్టం చేయడం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. ఇది మీడియం నుండి తక్కువ స్నిగ్ధత పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు అధిక ప్రక్రియ సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది.

· ఉదాహరణకు,వాటర్-కూల్డ్ స్ట్రాండ్ పెల్లేటైజింగ్ ప్రక్రియ: పదార్థం డై హెడ్ నుండి స్ట్రాండ్‌లుగా వెలికి తీయబడుతుంది, తర్వాత నీటి శీతలీకరణ ట్యాంక్ గుండా పటిష్టం చేయబడుతుంది, హాల్-ఆఫ్ యూనిట్ ద్వారా ఏకరీతి వ్యాసం వరకు విస్తరించబడుతుంది మరియు చివరకు పెల్లెటైజర్ ద్వారా గుళికలుగా కత్తిరించబడుతుంది.

   ప్రయోజనాలు:సాధారణ పరికరాలు, తక్కువ పెట్టుబడి ఖర్చు, చిన్న-స్థాయి ఉత్పత్తి లేదా పైలట్ లైన్లకు అనుకూలం; వివిధ పదార్థాలకు బలమైన అనుకూలత, హాల్-ఆఫ్ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా స్ట్రాండ్ వ్యాసం మరియు గుళికల పొడవు నియంత్రణను అనుమతిస్తుంది.

   ప్రతికూలతలు:తక్కువ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​మరింత మాన్యువల్ జోక్యం అవసరం; గుళికల ఉపరితలం నీటి ట్యాంక్‌తో సంబంధం నుండి నీటి గుర్తులను అభివృద్ధి చేయవచ్చు, ఇది ప్రదర్శన లేదా పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది.

    సాధారణంగా ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లు, సవరించిన ప్లాస్టిక్‌లు మరియు కొన్ని రబ్బరు ఉత్పత్తులకు ఉపయోగిస్తారు.

· మరొక ఉదాహరణఎయిర్-కూల్డ్ స్ట్రాండ్ పెల్లెటైజింగ్ ప్రక్రియ: ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ స్ట్రాండ్‌లను కత్తిరించే ముందు ఎయిర్ కూలింగ్ టన్నెల్ లేదా సహజ గాలి శీతలీకరణ ద్వారా పటిష్టం చేస్తారు.

   ప్రయోజనాలు:నీటి ట్యాంక్ అవసరం లేదు, పదార్థం మరియు నీటి మధ్య సంబంధాన్ని నిరోధించడం, తేమ-సెన్సిటివ్ పదార్థాలకు తగినది.

   ప్రతికూలతలు:స్లో కూలింగ్ వేగం, తక్కువ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​తక్కువ అవుట్‌పుట్ దృశ్యాలకు మాత్రమే వర్తిస్తుంది.

    తేమ-సెన్సిటివ్ రెసిన్ల కోసం ఉపయోగిస్తారు.

మీకు మరింత సమాచారం కావాలంటే,నింగ్బో ఫాంగ్లీ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్.వివరణాత్మక విచారణ కోసం మిమ్మల్ని సంప్రదించడానికి మిమ్మల్ని స్వాగతిస్తున్నాము, మేము మీకు వృత్తిపరమైన సాంకేతిక మార్గదర్శకత్వం లేదా పరికరాల సేకరణ సూచనలను అందిస్తాము.