2021-05-20
ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల తయారీదారులు ప్లాస్టిక్ ఎక్స్ట్రూడర్ను కొనుగోలు చేసిన తర్వాత, ఎక్స్ట్రూడర్ పరికరాల వినియోగ సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి, ప్లాస్టిక్ ఎక్స్ట్రూడర్ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచాలని మేము ఆశిస్తున్నాము. పరికరాలను అప్గ్రేడ్ చేయడం లేదా మార్చడం సాధ్యం కాని సందర్భంలో, ప్లాస్టిక్ ఎక్స్ట్రూడర్ యొక్క ప్రధాన యంత్రం యొక్క భ్రమణ వేగాన్ని పెంచడం ద్వారా మేము పరికరాల ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాము. ఇది నిజంగా సాధ్యమేనా? టిఅతను క్రింది కొన్ని వివరణలు.
అన్నింటిలో మొదటిది, ప్లాస్టిక్ ఎక్స్ట్రూడర్ యొక్క అవుట్పుట్ యొక్క సైద్ధాంతిక గణన సూత్రం మనకు తెలుసు. ఉదాహరణకు, సింగిల్ స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్ యొక్క సైద్ధాంతిక అవుట్పుట్ను ఫార్ములా గణన ద్వారా పొందవచ్చు:
ప్లాస్టిక్ ఎక్స్ట్రూడర్ అవుట్పుట్ = మెటీరియల్ డెన్సిటీ * మెటీరియల్ నిండినప్పుడు స్క్రూ ఎక్స్ట్రూషన్ సెక్షన్ యొక్క సెక్షనల్ ప్రాంతం * లీడ్ *భ్రమణంspeed * conveying సమర్థత
ఫార్ములా నుండి, మేము ప్లాస్టిక్ ఎక్స్ట్రూడర్ యొక్క ప్రధాన యంత్రం యొక్క భ్రమణ వేగాన్ని పెంచినట్లయితే, మేము పరికరాల ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ప్రత్యక్ష నిష్పత్తిలో పెంచగలము, అయితే వాస్తవానికి, ఎక్స్ట్రూడర్ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యం అలా కాదు. సాధారణ.
ప్లాస్టిక్ ఎక్స్ట్రూడర్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, మేము పూర్తి చేసిన ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల నాణ్యతను కూడా నిర్ధారించాలి. సాధారణంగా, మా పరికరాల తయారీదారుచే ఉత్పత్తి చేయబడిన ఎక్స్ట్రూడర్ ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేసినప్పుడు, గరిష్ట వేగంలో 80-90% మధ్య ప్రధాన ఇంజిన్ వేగాన్ని నియంత్రించడం చాలా సరైనది.
రెండవది, ఎక్స్ట్రూడర్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, ప్రధాన యంత్రం యొక్క వేగం మెరుగుపరచబడుతుంది, ఇది ఖచ్చితంగా ఎక్స్ట్రూడర్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. కానీ ప్లాస్టిక్ ఎక్స్ట్రూడర్ యొక్క స్క్రూ స్పీడ్ మెరుగుపడటంతో, షీర్ హీట్ సెన్సిటివ్ టైప్ (PVC వంటివి) కోసం మెటీరియల్లకు స్క్రూ యొక్క షీర్ కెపాసిటీ బలంగా ఉంటే, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో పదార్థం క్షీణిస్తుంది, ఇది చివరికి యోగ్యత లేని లేదా కూడా దారి తీస్తుంది. స్క్రాప్ చేసిన ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు. అదే సమయంలో, వేగం పెరుగుదల బారెల్లోని పదార్థం యొక్క ఒత్తిడిని పెంచుతుంది మరియు ఎగ్జాస్ట్ పోర్ట్ నుండి మెటీరియల్ రిటర్న్ మరియు మెటీరియల్ స్పిల్లింగ్ వైఫల్యం సంభవించవచ్చు, ఇది స్థిరమైన ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉండదు. తిరిగి వచ్చే పదార్థం యొక్క దృగ్విషయం ఎక్స్ట్రూడర్ యొక్క ప్రసార సామర్థ్యాన్ని తగ్గించడానికి కారణమవుతుంది మరియు తుది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం సాధ్యం కాదు. చివరగా, స్క్రూ వేగం పెరుగుదల, బారెల్లోని పదార్థాల నిలుపుదల సమయం తగ్గుతుంది మరియు స్క్రూ యొక్క సంబంధిత ప్లాస్టిసైజింగ్ మరియు మిక్సింగ్ సామర్థ్యం తదనుగుణంగా పెరుగుతుంది. వేగం పెరుగుదల స్క్రూ యొక్క వాస్తవ సామర్థ్యాన్ని మించి ఉంటే, తుది ఉత్పత్తి అర్హత పొందదు.
మూడవదిగా, ఎక్స్ట్రూడర్ యొక్క వేగం డిజైన్ అవసరాల కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఫలితం పైన పేర్కొన్న వాటికి విరుద్ధంగా ఉంటుంది, ఇది ఉత్పత్తికి కొంత ఇబ్బందిని కలిగిస్తుంది. కాబట్టి, ఈ కాగితం యొక్క కేంద్ర అర్ధం విచలనం చేయబడింది మరియు నేను దానిని ఇక్కడ వివరించను.
ముగింపులో, ప్లాస్టిక్ ఎక్స్ట్రూడర్ యొక్క ప్రధాన యంత్ర వేగం యొక్క మెరుగుదల నిజంగా పరికరాల సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచదు. ఎక్స్ట్రూడర్ స్క్రూ పరికరాల అవసరాలను తీర్చడం మరియు ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల నాణ్యతను నిర్ధారించడం వంటి ఆవరణలో మాత్రమే, సరైన స్క్రూ వేగాన్ని పెంచవచ్చు లేదా స్థిరమైన ఎక్స్ట్రూడర్ సామర్థ్యాన్ని నియంత్రించడానికి సెట్ చేయవచ్చు. మా క్వాలిఫైడ్ ప్లాస్టిక్ ఎక్స్ట్రూడర్ కోసం, మేము పదార్థాలను సహేతుకంగా డిజైన్ చేస్తాము. ఎక్స్ట్రూడర్ యొక్క వేగాన్ని పరికరాల గరిష్ట వేగంలో 80-90% వద్ద నియంత్రించాలని మేము సూచిస్తున్నాము.
ఎక్స్ట్రూడర్ల నిరంతర అభివృద్ధితో, మీకు మెరుగైన ఉత్పత్తి హామీని అందించడానికి మరియు ఆర్థిక ప్రయోజనాలను మెరుగుపరచడానికి మేము అధిక వేగం మరియు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యంతో కొత్త ఎక్స్ట్రూడర్లను పొందుతామని నమ్ముతారు. మీకు మరింత సమాచారం కావాలంటే, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. వివరణాత్మక విచారణ కోసం మిమ్మల్ని ఆహ్వానిస్తుంది, మేము మీకు వృత్తిపరమైన సాంకేతిక మార్గదర్శకత్వం లేదా పరికరాల సేకరణ సూచనలను అందిస్తాము.
https://www.fangliextru.com/solid-wall-pipe-extrusion-line
https://www.fangliextru.com/special-use-pipe-extrusion-system