English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी నింగ్బో ఫాంగ్లీ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్.aయాంత్రిక పరికరాల తయారీదారు30 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ అనుభవాలతోప్లాస్టిక్ పైపు వెలికితీత పరికరాలు, కొత్త పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు కొత్త సామగ్రి పరికరాలు. దాని స్థాపన నుండి Fangli యూజర్ యొక్క డిమాండ్ల ఆధారంగా అభివృద్ధి చేయబడింది. నిరంతర అభివృద్ధి ద్వారా, కోర్ టెక్నాలజీపై స్వతంత్ర R&D మరియు అధునాతన సాంకేతికత మరియు ఇతర మార్గాల జీర్ణక్రియ & శోషణ, మేము అభివృద్ధి చేసాముPVC పైప్ ఎక్స్ట్రాషన్ లైన్, PP-R పైప్ ఎక్స్ట్రాషన్ లైన్, PE నీటి సరఫరా / గ్యాస్ పైప్ ఎక్స్ట్రాషన్ లైన్, దిగుమతి చేసుకున్న ఉత్పత్తులను భర్తీ చేయడానికి చైనా నిర్మాణ మంత్రిత్వ శాఖ సిఫార్సు చేసింది. మేము "జెజియాంగ్ ప్రావిన్స్లో ఫస్ట్-క్లాస్ బ్రాండ్" టైటిల్ను పొందాము.
PVC పదార్థం యొక్క ప్లాస్టిసైజేషన్ ప్రక్రియ ఆధారంగా aట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్, స్క్రూ మూడు జోన్లుగా విభజించబడింది: సాలిడ్ కన్వేయింగ్ జోన్, మెల్టింగ్ జోన్ మరియు మెల్ట్ కన్వేయింగ్ (ఎక్స్ట్రషన్) జోన్.
I. ప్లాస్టిజైజేషన్ మెకానిస్సాలిడ్ కన్వేయింగ్ జోన్లో మీ
బారెల్లో, సాలిడ్ పాలిమర్ (PVC) మరియు దాని సంకలనాలు ప్రవహించే ప్రాంతం, ముందుగా వేడి చేయబడి, కుదించబడి, ఘన ప్రసరణ జోన్గా నిర్వచించబడుతుంది. మొదట, తొట్టి నుండి బారెల్లోకి ఘన పాలిమర్ కణాల ప్రవాహం గురుత్వాకర్షణ ద్వారా సాధించబడుతుంది. స్క్రూ తిరిగేటప్పుడు, హాప్పర్లోని కణాలు నిరంతరం ప్రవహిస్తున్నప్పుడు కణాలు డై హెడ్ వైపుకు పంపబడతాయి. సాలిడ్ కన్వేయింగ్ జోన్లో (బారెల్ C1 జోన్), PVC మెటీరియల్లోని స్థూల అణువులు, చిన్న అణువులు మరియు ఇతర కణాలు క్రమంగా వేడి చేయబడతాయి. అదే సమయంలో, స్క్రూ నుండి కోత మరియు కణాల మధ్య ఘర్షణ కూడా కణాల వేడిని పెంచుతుంది, వాటిని పూర్తిగా సంపర్కం చేయడానికి, వ్యాప్తి చేయడానికి మరియు కుదించబడిన స్థితిలో చొచ్చుకుపోయేలా చేస్తుంది.
ఈ జోన్లో, స్క్రూ పిచ్, ఫ్లైట్ వెడల్పు మొదలైనవాటిలో మార్పుల కారణంగా, PVC మెటీరియల్ కణాలు దట్టంగా కుదించబడి, స్క్రూ ఛానెల్తో పాటు స్లైడ్ చేసే ఘన మంచం లేదా ఘన ప్లగ్ను ఏర్పరుస్తాయి. ఘన ప్లగ్ యొక్క కదలిక బారెల్ ఉపరితలం మరియు ఘన ప్లగ్ మధ్య ఘర్షణపై ఆధారపడి ఉంటుంది, అయితే స్క్రూ మరియు ఘన ప్లగ్ మధ్య ఘర్షణ దాని కదలికను అడ్డుకుంటుంది. అందువల్ల, బారెల్ లోపల, PVC మెటీరియల్ కణాలు ఒకే దిశలో ఏకరీతిగా ముందుకు సాగవు, బదులుగా దొర్లడం, జారిపోవడం, స్క్రూతో తిప్పడం మరియు కాలానుగుణంగా "వంతెన". అవి "వంతెన" వెనుక కుప్పలుగా ఉంటాయి, అది విచ్ఛిన్నమవుతుంది మరియు PVC మెటీరియల్ యొక్క వెలికితీత మరియు తొట్టి లోపల పదార్థం యొక్క ప్రవాహంతో ప్రక్రియ నిరంతరం పునరావృతమవుతుంది.
ఈ జోన్లో, PVC ఎక్స్ట్రాషన్ మరియు ప్లాస్టిసైజేషన్ యొక్క మంచి నాణ్యత PVC యొక్క గ్లాస్ స్టేట్ నుండి అధిక-సాగే స్థితికి మారడం ద్వారా సూచించబడుతుంది. సమగ్ర స్థితి నిర్మాణం యొక్క దృక్కోణం నుండి, ఇది 50% నుండి 60% వరకు PVC రెసిన్ కణాలను ప్రాథమిక కణాలుగా విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది, వివిధ సంకలిత కణాల ఉపరితలాలు ఈ ప్రాథమిక కణాలతో పూర్తిగా సంపర్కం మరియు వ్యాప్తి చెందుతాయి.
స్థిరమైన ఆపరేషన్ కోసం, తొట్టిలోని ఘన పదార్థం యొక్క ఎత్తు ఎల్లప్పుడూ నిర్దిష్ట క్లిష్టమైన విలువ కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి. ఈ క్లిష్టమైన విలువ కంటే, మెటీరియల్ ఎత్తులో మార్పులు ఎక్స్ట్రూడర్ పనితీరును ప్రభావితం చేయవు. అయినప్పటికీ, పదార్థ ఎత్తు క్లిష్టమైన విలువ కంటే తక్కువగా ఉంటే, అది అస్థిరతకు ముఖ్యమైన కారకంగా మారుతుంది. ఘన పదార్థ ఎత్తులో మార్పులు దిగువన ఒత్తిడిలో వైవిధ్యాలకు కారణమవుతాయి, ఇది ఎక్స్ట్రూడర్ యొక్క ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను మార్చగలదు మరియు PVC ఎక్స్ట్రాషన్ మరియు ప్లాస్టిసైజేషన్ నాణ్యతలో క్షీణతకు దారితీస్తుంది.
II. మెల్టింగ్ జోన్లో ప్లాస్టిజైజేషన్ మెకానిజం
బారెల్లో, ఘనమైన పాలిమర్ మరియు మెల్ట్ సహజీవనం చేసే ప్రాంతం మెల్టింగ్ జోన్ లేదా ఫేజ్ ట్రాన్సిషన్ జోన్గా నిర్వచించబడింది. ఈ జోన్ C2 మరియు C3 తాపన మండలాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. మెల్టింగ్ జోన్ అనేది ఎక్స్ట్రూడర్లో కీలకమైన భాగం. ఉష్ణోగ్రత సెట్టింగ్లు (బారెల్ C2 జోన్, C3 జోన్, స్క్రూ కోర్), స్క్రూ వేగం, స్క్రూల మధ్య అంతరం మరియు స్క్రూ మరియు బారెల్ మధ్య అంతరం వంటి పారామితులు PVC ఎక్స్ట్రాషన్ నాణ్యతను గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తాయి. PVC మెటీరియల్ మెల్టింగ్ జోన్కు చేరుకున్నప్పుడు, స్క్రూ పిచ్, ఫ్లైట్ వెడల్పు మొదలైనవాటిలో మార్పుల కారణంగా, PVC కణాలు దట్టంగా కుదించబడి, ఇప్పటికే గణనీయమైన ఒత్తిడిని సృష్టించాయి. ఈ పీడనం, చుట్టుపక్కల వేడి మాధ్యమం యొక్క మృదుత్వం ప్రభావంతో కలిపి, కుదించబడిన కణాలను దట్టమైన "ఘన మంచం"గా మారుస్తుంది. ఈ సాలిడ్ బెడ్ అనేది పాక్షికంగా PVCని అధిక-సాగే స్థితిలో, పాక్షికంగా గ్లాస్ స్టేట్లో మరియు తక్కువ మొత్తంలో జిగట-ప్రవాహ స్థితిలో ఉండే మిశ్రమ స్థితి. ఘన మంచం హెలికల్ స్క్రూ ఛానల్ ఆకారాన్ని తీసుకుంటుంది మరియు దానిలో స్లైడ్ అవుతుంది. ఈ సాపేక్ష చలనం కారణంగా, ఘన మంచం మరియు బారెల్ ఉపరితలం మధ్య మెల్ట్ ఫిల్మ్లో వేగం పంపిణీ ఏర్పడుతుంది. పర్యవసానంగా, చలనచిత్రంలో మెల్ట్ నెట్టడం ఫ్లైట్ వైపు ప్రవహించడం ప్రారంభమవుతుంది. అది ఫ్లైట్ను ఎదుర్కొన్నప్పుడు, ఫ్లైట్ బారెల్ నుండి కరుగుటను "స్క్రాప్" చేస్తుంది, నెట్టడం ఫ్లైట్కు ముందు ఛానెల్ వెనుక ఉన్న మెల్ట్ పూల్లో సేకరిస్తుంది. ఛానల్ వెంట ఘన మంచం కదులుతున్నప్పుడు, మెల్ట్ పూల్లోకి మరింత కరిగిపోతుంది. ఈ విధంగా, కరిగే పూల్ పరిమాణం పెరుగుతుంది, అయితే ఘన మంచం పరిమాణం తగ్గుతుంది. ఘన మంచం క్రమంగా నాశనం చేయబడుతుంది మరియు జిగట-ప్రవాహ స్థితిలో ముందుకు పంపబడుతుంది.
ఈ జోన్లో, PVC యొక్క అధిక-సాగే స్థితి నుండి జిగట-ప్రవాహ స్థితికి మారడం ద్వారా PVC ఎక్స్ట్రాషన్ మరియు ప్లాస్టిజైజేషన్ యొక్క మంచి నాణ్యత సూచించబడుతుంది. సమగ్ర స్థితి నిర్మాణం యొక్క దృక్కోణం నుండి, 60-70% PVC ప్రాధమిక కణాలు మొదటి-ఆర్డర్ కణాలుగా విచ్ఛిన్నమవుతాయి మరియు వివిధ సంకలిత అణువులు PVC మొదటి-ఆర్డర్ కణాలను సంప్రదిస్తాయి, భౌతిక మరియు రసాయన బంధాలను ఏర్పరుస్తాయి.
మెల్టింగ్ జోన్లో PVC ఎక్స్ట్రాషన్ మరియు ప్లాస్టిసైజేషన్ నాణ్యతను మెరుగుపరిచే అంశాలు:
(1) స్క్రూ వేగాన్ని పెంచడం;
(2) కరిగే జోన్లో బారెల్ సెట్ ఉష్ణోగ్రతను పెంచడం;
(3) స్క్రూ మరియు బారెల్ మధ్య తగిన గ్యాప్.
నిర్దిష్ట PVC ప్రొఫైల్ ఉత్పత్తి సూత్రీకరణ కోసం, ద్రవీభవన జోన్ కోసం బారెల్ ఉష్ణోగ్రతల యొక్క సరైన సెట్ ఉండాలి.
III. మెల్ట్ కన్వేయింగ్ జోన్లో ప్లాస్టిసైజేషన్ మెకానిజం
బారెల్లో, ఘనమైన పాలిమర్ పూర్తిగా కరిగిపోయి, కరిగే ప్రాంతాన్ని డై హెడ్కు బలవంతంగా చేరవేస్తే, అది మెల్ట్ కన్వేయింగ్ జోన్ (బారెల్ C4 హీటింగ్ జోన్)గా నిర్వచించబడింది. ఈ జోన్లో, కరిగిన స్థూల అణువులు కోత చర్యలో వివిధ సంకలితాలతో మరింత ప్రతిస్పందిస్తాయి మరియు సజాతీయంగా ఉంటాయి. PVC జిగట ద్రవం నిరంతరంగా మరియు పరిమాణాత్మకంగా వెలికితీసినందున, కరిగే ఒత్తిడి ఏర్పడుతుంది, ఇది చివరిగా ఏర్పడిన PVC ఉత్పత్తి యొక్క కాంపాక్ట్నెస్ను నిర్ధారిస్తుంది. ఈ జోన్లో, PVC ఎక్స్ట్రాషన్ మరియు ప్లాస్టిసైజేషన్ యొక్క మంచి నాణ్యత PVC స్థూల కణాల ద్వారా వాటి జిగట-ప్రవాహ స్థితిని నిర్వహించడం ద్వారా సూచించబడుతుంది. సమగ్ర స్థితి నిర్మాణం యొక్క కోణం నుండి, ఇది PVC ఫస్ట్-ఆర్డర్ కణాలతో పాటు తక్కువ సంఖ్యలో ప్రాథమిక కణాలతో కూడిన స్ఫటికాకార నిర్మాణం. ఈ మిగిలిన ప్రాథమిక కణాలు తుది పదార్థం యొక్క బలం మరియు మొండితనాన్ని పెంచుతాయి. అటువంటి స్ఫటికాలను కలిగి ఉన్న పదార్థం వెలికితీసినప్పుడు మరియు చల్లబడినప్పుడు, ప్రాథమిక కణాలు బాహ్య శక్తి కింద మొదటి-ఆర్డర్ కణాల కదలికకు ఆటంకం కలిగిస్తాయి, ఇది బలాన్ని పెంచుతుంది. ఇంకా, వాటి పెద్ద ఉపరితల వైశాల్యం కారణంగా, ప్రాధమిక కణాలు షాక్కు గురైనప్పుడు ప్రభావ శక్తిలో కొంత భాగాన్ని గ్రహించి, దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.
మీకు మరింత సమాచారం కావాలంటే,నింగ్బో ఫాంగ్లీ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్.వివరణాత్మక విచారణ కోసం మిమ్మల్ని సంప్రదించడానికి మిమ్మల్ని స్వాగతిస్తున్నాము, మేము మీకు వృత్తిపరమైన సాంకేతిక మార్గదర్శకత్వం లేదా పరికరాల సేకరణ సూచనలను అందిస్తాము.