ఎక్స్‌ట్రూడర్ కోసం మోటార్ పవర్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి

నింగ్బో ఫాంగ్లీ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్. aయాంత్రిక పరికరాల తయారీదారుదాదాపు 30 సంవత్సరాల అనుభవాలతోప్లాస్టిక్ పైపు వెలికితీత పరికరాలు, కొత్త పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు కొత్త సామగ్రి పరికరాలు. దాని స్థాపన నుండి Fangli యూజర్ యొక్క డిమాండ్ల ఆధారంగా అభివృద్ధి చేయబడింది. నిరంతర అభివృద్ధి ద్వారా, కోర్ టెక్నాలజీపై స్వతంత్ర R&D మరియు అధునాతన సాంకేతికత మరియు ఇతర మార్గాల జీర్ణక్రియ & శోషణ, మేము అభివృద్ధి చేసాముPVC పైప్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ లైన్, PP-R పైప్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ లైన్, PE నీటి సరఫరా / గ్యాస్ పైప్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ లైన్, దిగుమతి చేసుకున్న ఉత్పత్తులను భర్తీ చేయడానికి చైనా నిర్మాణ మంత్రిత్వ శాఖ సిఫార్సు చేసింది. మేము "జెజియాంగ్ ప్రావిన్స్‌లో ఫస్ట్-క్లాస్ బ్రాండ్" టైటిల్‌ను పొందాము.

ఒక కోసం మోటార్ పవర్ ఎంపికబహిష్కరించేవాడుమెటీరియల్ లక్షణాలు, ఉత్పత్తి అవసరాలు మరియు స్క్రూ పారామితులతో సహా బహుళ కారకాల యొక్క సమగ్ర పరిశీలన అవసరం.

మెటీరియల్ లక్షణాలు

సాధారణంగా, అధిక-స్నిగ్ధత పదార్థాలు వెలికితీత సమయంలో వాటి ప్రవాహాన్ని ప్రోత్సహించడానికి ఎక్కువ శక్తి అవసరం, తద్వారా అధిక శక్తితో కూడిన మోటారు అవసరం. నియమం ప్రకారం, స్నిగ్ధతలో ప్రతి ఆర్డర్-ఆఫ్-మాగ్నిట్యూడ్ పెరుగుదలకు, మోటారు శక్తిని 20%–50% పెంచాల్సి ఉంటుంది. అధిక-కాఠిన్యం పూరకాలను కలిగి ఉన్న మిశ్రమ పదార్ధాల కోసం, స్క్రూ రవాణా మరియు ప్లాస్టిసైజింగ్ సమయంలో ఎక్కువ ప్రతిఘటనను ఎదుర్కొంటుంది, తద్వారా అధిక టార్క్ అవసరమవుతుంది, ఇది ఎక్కువ శక్తితో కూడిన మోటారును కోరుతుంది. సాధారణంగా, పూరక కంటెంట్‌లో ప్రతి 10% పెరుగుదలకు, మోటారు శక్తిని 10%–20% పెంచాలి. అదనంగా, PVC వంటి వేడి-సెన్సిటివ్ మెటీరియల్స్ కోసం, అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు ఎక్కువ కాలం బహిర్గతం కావడం వల్ల కలిగే క్షీణతను నివారించేటప్పుడు తక్కువ సమయంలో తగినంత ప్లాస్టిజేషన్‌ను నిర్ధారించడం చాలా అవసరం. ప్రభావవంతమైన శీతలీకరణ వ్యవస్థ ద్వారా పూర్తి చేయబడినప్పుడు స్క్రూకు తగిన కోత వేడిని అందించడానికి మోటారుకు ఇది అవసరం. సాధారణంగా, మితమైన శక్తి మరియు ఖచ్చితమైన వేగ నియంత్రణ కలిగిన మోటారుకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది, తద్వారా స్క్రూ వేగం మరియు కోత వేడిని భౌతిక లక్షణాల ప్రకారం ఖచ్చితంగా నియంత్రించవచ్చు.

ఉత్పత్తి అవసరాలు

అధిక నిర్గమాంశం కావాలనుకున్నప్పుడు, అధిక భ్రమణ వేగంతో స్క్రూను నడపడానికి మోటారు శక్తి తగినంత పెద్దదిగా ఉండాలి, ఇది ఎక్స్‌ట్రూడర్ ద్వారా వేగవంతమైన మెటీరియల్ పాసేజ్‌ని అనుమతిస్తుంది. ఆప్టికల్-గ్రేడ్ ప్లాస్టిక్ లెన్స్‌లు మరియు మెడికల్ కాథెటర్‌ల వంటి అధిక-ఖచ్చితమైన ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి కోసం, వెలికితీత ప్రక్రియ స్థిరంగా మరియు ఖచ్చితమైనదిగా ఉండాలి. ఇది స్క్రూ స్పీడ్ మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రెజర్‌లో స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి అద్భుతమైన స్పీడ్ రెగ్యులేషన్ పనితీరు మరియు టార్క్ స్థిరత్వంతో కూడిన మోటారును కోరుతుంది. అటువంటి సందర్భాలలో, వివిధ ఉత్పత్తి దశల్లో స్థిరమైన శక్తిని అందించడానికి కొంచెం ఎక్కువ శక్తి కలిగిన మోటారు సాధారణంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది, తద్వారా తుది ఉత్పత్తుల యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు పనితీరు అనుగుణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.

స్క్రూ పారామితులు

సాధారణంగా, పెద్ద స్క్రూ వ్యాసం, మెటీరియల్‌తో సంపర్క ప్రాంతం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఎక్కువ టార్క్ వర్తించబడుతుంది, తద్వారా ఎక్కువ మోటారు శక్తి అవసరం. అనుభావిక మార్గదర్శకంగా, స్క్రూ వ్యాసంలో ప్రతి 10 మిమీ పెరుగుదలకు, మోటారు శక్తి సుమారు 10-20 kW వరకు పెరగవలసి ఉంటుంది. ఇంతలో, పెద్ద పొడవు-నుండి-వ్యాసం (L/D) నిష్పత్తి కలిగిన స్క్రూలు మరింత క్షుణ్ణంగా ప్లాస్టిసైజేషన్ మరియు పదార్థం యొక్క మిక్సింగ్‌ను అనుమతిస్తాయి, కానీ విద్యుత్ వినియోగాన్ని కూడా పెంచుతాయి. L/D నిష్పత్తిలో ప్రతి 5-యూనిట్ పెరుగుదలకు, మోటారు శక్తిని 10%–20% పెంచాల్సి ఉంటుంది. మోటారు శక్తి యొక్క ఆచరణాత్మక ఎంపికలో, ఆపరేటింగ్ వాతావరణం, విద్యుత్ సరఫరా పరిస్థితులు మరియు సంభావ్య భవిష్యత్ ఉత్పత్తి సర్దుబాట్లు వంటి అదనపు కారకాలు కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

మీకు మరింత సమాచారం కావాలంటే,నింగ్బో ఫాంగ్లీ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్.వివరణాత్మక విచారణ కోసం సంప్రదించడానికి మిమ్మల్ని స్వాగతిస్తున్నాము, మేము మీకు వృత్తిపరమైన సాంకేతిక మార్గదర్శకత్వం లేదా పరికరాల సేకరణ సూచనలను అందిస్తాము.