PVC పైప్ ఎక్స్‌ట్రూషన్: తక్కువ టార్క్ అంటే అధిక నాణ్యత ఎందుకు కాదు?

నింగ్బో ఫాంగ్లీ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్.aయాంత్రిక పరికరాల తయారీదారు30 సంవత్సరాలకు పైగా అనుభవాలతోప్లాస్టిక్ పైపు వెలికితీత పరికరాలు, కొత్త పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు కొత్త సామగ్రి పరికరాలు. దాని స్థాపన నుండి Fangli యూజర్ యొక్క డిమాండ్ల ఆధారంగా అభివృద్ధి చేయబడింది. నిరంతర అభివృద్ధి ద్వారా, కోర్ టెక్నాలజీపై స్వతంత్ర R&D మరియు అధునాతన సాంకేతికత మరియు ఇతర మార్గాల జీర్ణక్రియ & శోషణ, మేము అభివృద్ధి చేసాముPVC పైప్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ లైన్, PP-R పైప్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ లైన్, PE నీటి సరఫరా / గ్యాస్ పైప్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ లైన్, దిగుమతి చేసుకున్న ఉత్పత్తులను భర్తీ చేయడానికి చైనా నిర్మాణ మంత్రిత్వ శాఖ సిఫార్సు చేసింది. మేము "జెజియాంగ్ ప్రావిన్స్‌లో ఫస్ట్-క్లాస్ బ్రాండ్" టైటిల్‌ను పొందాము.

PVC పైపు వెలికితీత ప్రక్రియలో, అనేక ప్రాసెసింగ్ క్రమరాహిత్యాలు తరచుగా తప్పుగా ఆపాదించబడతాయితగినంత సరళత. టార్క్ పెరిగినప్పుడు, కరిగే ప్రవాహం అస్థిరంగా మారుతుంది, లేదా పైపు ఉపరితలం గరుకుగా మారినప్పుడు, అనేక కర్మాగారాల్లో తక్షణ ప్రతిచర్య మరింత కందెనను జోడించడం. స్వల్పకాలికంలో, టార్క్ పడిపోతుంది, మెటీరియల్ ప్రవాహం మెరుగుపడుతుంది మరియు ఉత్పత్తి లైన్ మరింత సజావుగా నడుస్తుంది, ఇది సమస్య పరిష్కరించబడిందని తేలికగా నిర్ధారించడానికి దారితీస్తుంది.

మితిమీరిన సరళత సాధారణంగా ఉద్దేశపూర్వకంగా ఉండదు కానీ పునరావృత ప్రక్రియ సర్దుబాట్ల ద్వారా క్రమంగా అభివృద్ధి చెందుతుంది. ఉత్పత్తి లైన్ ఒత్తిడి హెచ్చుతగ్గులు, కఠినమైన ఉపరితలాలు, అప్పుడప్పుడు మెటీరియల్ జామింగ్, పేలవమైన ఫ్యూజన్ లేదా పెరిగిన ఎక్స్‌ట్రాషన్ లోడ్‌ను ఎదుర్కొన్నప్పుడు, ఆపరేటర్లు కందెనను పెంచడానికి మొగ్గు చూపుతారు. ప్రారంభ ఉత్పత్తి నిజానికి సున్నితంగా మారుతుంది. అయినప్పటికీ, కందెన ప్రభావం చాలా బలంగా మారినప్పుడు, రెసిన్ కణాలు పూర్తిగా కరిగిపోయే ముందు బారెల్‌లో అధికంగా జారిపోతాయి. ఇది తగ్గిన ద్రవీభవన రేటు, తగ్గిన కరిగే సమన్వయం, అస్థిర ప్లాస్టిసైజేషన్ మరియు తత్ఫలితంగా ఇరుకైన ప్రాసెసింగ్ విండోకు దారితీస్తుంది. పరికరాలు ఇప్పటికీ సజావుగా నడుస్తున్నట్లు కనిపిస్తున్నందున, అటువంటి సమస్యలను షాప్ ఫ్లోర్‌లో వెంటనే గుర్తించడం చాలా కష్టం.

మరొక సాధారణ దురభిప్రాయం ఏమిటంటే "తక్కువ టార్క్ అంటే మెరుగైన లూబ్రికేషన్." వాస్తవానికి, PVC ఎక్స్‌ట్రాషన్ నియంత్రిత ద్రవీభవన మరియు మకా ప్రక్రియలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అధిక సరళత స్క్రూ యొక్క ప్రభావవంతమైన మకా చర్యను బలహీనపరుస్తుంది, ఫలితంగా ద్రవీభవనానికి తగినంత శక్తి బదిలీ ఉండదు. పదార్థం మరింత సులభంగా ప్రవహిస్తున్నప్పటికీ, ఇది అసంపూర్ణ కలయిక, నిస్తేజంగా లేదా తెల్లటి ఉపరితలాలు, అస్థిరమైన వాక్యూమ్ సైజింగ్, తగ్గిన ప్రభావ బలం, గోడ మందం హెచ్చుతగ్గులు, తగినంత వెల్డ్ లైన్ బలం, డైమెన్షనల్ అస్థిరత మరియు డై బిల్డప్-ముఖ్యంగా అధిక-వేగం వెలికితీత సమయంలో ఉచ్ఛరిస్తారు.

అత్యంత నిండిన CaCO₃ సూత్రీకరణల కోసం, ఈ సమస్య మరింత ప్రముఖంగా మారుతుంది. పెద్ద మొత్తంలో పూరకం రెసిన్ కణాల మధ్య ప్రభావవంతమైన బంధాన్ని బలహీనపరుస్తుంది, అయితే అధిక కందెన ద్రవీభవన సామర్థ్యాన్ని మరింత తగ్గిస్తుంది. ఇది నెమ్మదిగా ప్లాస్టిజైజేషన్, కరిగే ఒత్తిడి హెచ్చుతగ్గులు, కరిగే బలం తగ్గడం, పెళుసుగా ఉండే యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు వివిధ మార్పులలో ప్రాసెసింగ్ స్థిరత్వం తగ్గుతుంది. కొన్ని కర్మాగారాలు, ఫ్లోబిలిటీని మెరుగుపరిచే ప్రయత్నంలో, మరింత కందెనను జోడించడాన్ని కొనసాగిస్తాయి, అనుకోకుండా సూత్రీకరణను సరైన ప్రాసెసింగ్ బ్యాలెన్స్ నుండి మరింత దూరం చేస్తాయి. చాలా ఎక్కువ నిండిన PVC పైపు సూత్రీకరణలు, ప్రారంభించడం సులభం అయినప్పటికీ, దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన ఉత్పత్తిని నిర్వహించడానికి కష్టపడటానికి ఇది ఒక ముఖ్యమైన కారణం.

అందువల్ల, మొత్తం ప్రాసెసింగ్ సిస్టమ్ నుండి సరళతను వేరుగా అంచనా వేయలేము. పూరక కంటెంట్, ACR, CPE, స్టెబిలైజర్ సిస్టమ్, స్క్రూ జ్యామితి, ఎక్స్‌ట్రాషన్ స్పీడ్, టెంపరేచర్ ప్రొఫైల్ మరియు డై డిజైన్‌తో సహా బహుళ కారకాలచే దీని ప్రభావం సంయుక్తంగా ప్రభావితమవుతుంది. తక్కువ-ఫిల్లర్ సిస్టమ్‌లో బాగా పనిచేసే అదే లూబ్రికేషన్ స్కీమ్ ఎక్కువగా నిండిన సిస్టమ్‌లో సరిపోని ఫ్యూజన్‌ను ప్రేరేపిస్తుంది.

అనుభవజ్ఞులైన ప్రాసెసర్‌లు "ఏ కందెన అత్యంత బలమైనది" అనే దానితో సంబంధం కలిగి ఉండవు, కానీ "లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్ సరైన ఫ్యూజన్ బ్యాలెన్స్‌ను నిర్వహిస్తుందా." ఒక అద్భుతమైన PVC సూత్రీకరణ సాధ్యమైనంత తక్కువ టార్క్‌ను కొనసాగించదు; బదులుగా, ఇది ఫ్యూజన్ నాణ్యత, మెల్ట్ ఫ్లో, ప్రాసెసింగ్ స్థిరత్వం మరియు యాంత్రిక లక్షణాల మధ్య ఉత్తమ సమతుల్యతను లక్ష్యంగా చేసుకుంటుంది. వాస్తవ ఉత్పత్తిలో, తక్కువ టార్క్ అనేది ప్రక్రియ సూచిక మాత్రమే, నాణ్యత సూచిక కాదు. నిజమైన లక్ష్యం ఎల్లప్పుడూ స్థిరమైన కలయిక, స్థిరమైన కొలతలు, స్థిరమైన ఉపరితల నాణ్యత మరియు దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన ఉత్పత్తి. అన్నింటికంటే, ఈరోజు మెరుగైన ఫ్లోబిలిటీని అందించే సూత్రీకరణ రేపు నాణ్యత ఫిర్యాదులకు మూలంగా మారవచ్చు.

మీకు మరింత సమాచారం కావాలంటే,నింగ్బో ఫాంగ్లీ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్.వివరణాత్మక విచారణ కోసం సంప్రదించడానికి మిమ్మల్ని స్వాగతిస్తున్నాము, మేము మీకు వృత్తిపరమైన సాంకేతిక మార్గదర్శకత్వం లేదా పరికరాల సేకరణ సూచనలను అందిస్తాము.