ప్లాస్టిక్ పైప్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ లైన్‌ను నిర్వహించడానికి ముఖ్యమైన నిర్వహణ దశలు

నింగ్బో ఫాంగ్లీ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్.aయాంత్రిక పరికరాల తయారీదారుదాదాపు 30 సంవత్సరాల అనుభవాలతోప్లాస్టిక్ పైపు వెలికితీత పరికరాలు, కొత్త పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు కొత్త సామగ్రి పరికరాలు. దాని స్థాపన నుండి Fangli యూజర్ యొక్క డిమాండ్ల ఆధారంగా అభివృద్ధి చేయబడింది. నిరంతర అభివృద్ధి ద్వారా, కోర్ టెక్నాలజీపై స్వతంత్ర R&D మరియు అధునాతన సాంకేతికత మరియు ఇతర మార్గాల జీర్ణక్రియ & శోషణ, మేము అభివృద్ధి చేసాముPVC పైప్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ లైన్, PP-R పైప్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ లైన్, PE నీటి సరఫరా / గ్యాస్ పైప్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ లైన్, దిగుమతి చేసుకున్న ఉత్పత్తులను భర్తీ చేయడానికి చైనా నిర్మాణ మంత్రిత్వ శాఖ సిఫార్సు చేసింది. మేము "జెజియాంగ్ ప్రావిన్స్‌లో ఫస్ట్-క్లాస్ బ్రాండ్" టైటిల్‌ను పొందాము.

ఒక ప్లాస్టిక్ పైపు ఎక్స్‌ట్రాషన్ లైన్అనేది కీలకమైన యంత్రం మాత్రమే కాదు, అన్ని సమయాల్లో ఉత్తమంగా పని చేసే బహుళ ప్రయోజన పరికరం. మీరు మీ క్లయింట్‌కు ఉత్తమమైన ఉత్పత్తులు మరియు సేవలను వాగ్దానం చేయడం మరియు అందించడం అవసరం అయితే, మీరు ఈ శక్తివంతమైన యంత్రం యొక్క నిర్వహణను విస్మరించకూడదు.

మీరు ఈ యంత్రం యొక్క సంక్లిష్టతను పరిగణనలోకి తీసుకున్నప్పుడు, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ కోసం దానిని ప్రభావవంతంగా ఉంచడానికి తగిన నిర్వహణ కీలకమని స్పష్టమవుతుంది. ఇంతలో, ఏదైనా యంత్రం యొక్క సరైన పనితీరును నిర్ధారించడంలో మొదటి అడుగు దానిని ప్రఖ్యాత మరియు ప్రసిద్ధ సంస్థ నుండి కొనుగోలు చేయడం.

అటువంటి కంపెనీ నుండి యంత్రాన్ని కొనుగోలు చేయడం వలన అపారమైన ప్రయోజనాలు లభిస్తాయి. మీరు వారి నుండి నాణ్యమైన యంత్రం, సాంకేతిక మద్దతు, కొనుగోలు తర్వాత మద్దతు మరియు ఇతర సేవలను పొందడం ఖాయం.

నిర్వహించడానికి కీలక మార్గాలుప్లాస్టిక్ పైప్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ లైన్

ఈ చక్కగా రూపొందించబడిన యంత్రాన్ని నిర్వహించడానికి మాకు రెండు ప్రధాన రకాలు ఉన్నాయి. అవి:

· రోజువారీ నిర్వహణ

· ఆవర్తన నిర్వహణ

1. రోజువారీ నిర్వహణ

రోజువారీ నిర్వహణ అనేది మెషీన్‌లో ప్రతిరోజూ తప్పనిసరిగా నిర్వహించబడే సాధారణ పని. రోజువారీ నిర్వహణ యంత్రం యొక్క ప్రతి భాగం పనికి అనుకూలంగా ఉండేలా చూసుకోవాలి. ఇది యంత్రం యొక్క పరిస్థితిపై ప్రత్యక్ష సమాచారాన్ని మాకు అందిస్తుంది.

మీరు నిర్వహించాల్సిన రోజువారీ నిర్వహణ చిట్కాలు క్రిందివి:

·ఉపయోగానికి ముందు మరియు తర్వాత యంత్రం యొక్క బాహ్య ఉపరితలాన్ని శుభ్రపరిచేలా చూసుకోండి. ఇది మురికి మరియు దుమ్ము లేకుండా ఉంచడానికి ఒక మార్గం.

· ఉపయోగించే ముందు లూబ్రికేషన్ అవసరమైన అన్ని భాగాలను ద్రవపదార్థం చేసేలా చూసుకోండి.

ఎలక్ట్రోమోటర్‌ను తగిన విధంగా తనిఖీ చేసి, సర్దుబాటు చేయాలని నిర్ధారించుకోండి.

· థ్రెడ్ ఫిట్టింగ్‌ని తనిఖీ చేసి, ప్రతి భాగాన్ని తగిన విధంగా బిగించండి.

2. ఆవర్తన నిర్వహణ

ఆవర్తన నిర్వహణ విషయానికి వస్తే, ఇది రొటీన్ కాదు కానీ నిర్దిష్ట సమయంలో. యంత్రం 2500 - 4500 గంటలపాటు నిరంతరాయంగా పనిచేసినప్పుడు చాలా ఆవర్తన నిర్వహణ ప్రారంభమవుతుంది.

నిర్వహణ ప్రక్రియలో భాగాల స్థితిని నిశితంగా పరిశీలించాలి. పనిచేయని సంకేతాలను చూపించే ఏవైనా భాగాలను వీలైనంత త్వరగా మార్చండి.

నిశితంగా తనిఖీ చేయవలసిన కింది పారామితులను గమనించండి:

· లైన్ వేగం

· స్క్రూ వేగం

· డై ఉష్ణోగ్రత

· కరిగే ఒత్తిడి

· శీతలీకరణ శక్తి

· మోటార్ లోడ్

ఏదైనా వైవిధ్యం కోసం క్రింది పారామితులను తనిఖీ చేయండి:

· కంపనాలు

· ఫీడర్లు

· థర్మల్ అవుట్‌పుట్

· మోటార్ కరెంట్ సంతకం

· ధ్వని

· బ్లెండర్లు

ఆపరేషన్ సమయంలో నివారించాల్సిన 5 ముఖ్య విషయాలు

ఆపరేషన్ సమయంలో ప్రమాదాలు లేదా యంత్రాలు విచ్ఛిన్నం కాకుండా ఉండటానికి క్రింది చిట్కాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా అవసరం.

1. ఆపరేషన్‌కు ముందు యంత్రం చుట్టూ ఉన్న ఇతర కార్మికులకు తెలియజేయాలని నిర్ధారించుకోండి

2. తొట్టి లోపల అవాంఛిత పదార్థం లేదని నిర్ధారించుకోవడానికి బారెల్ వెలుపల మరియు లోపల తనిఖీ చేయండి.

3. యంత్రాన్ని ఉపయోగించే సమయంలో ఉష్ణోగ్రత మార్పులను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి

4. ఆపరేషన్ సమయంలో మీ చేతితో తిరిగే ఏ భాగాన్ని తాకవద్దు

5. మీరు ఉపయోగించే సమయంలో మెషీన్ నుండి ఏదైనా ఊహించని ధ్వనిని గమనించినట్లయితే, దయచేసి దాన్ని నిలిపివేయండి మరియు ధ్వని యొక్క కారణాన్ని తనిఖీ చేయడానికి నిపుణులకు తెలియజేయండి.

మీకు మరింత సమాచారం కావాలంటే,నింగ్బో ఫాంగ్లీ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్.వివరణాత్మక విచారణ కోసం మిమ్మల్ని సంప్రదించడానికి మిమ్మల్ని స్వాగతిస్తున్నాము, మేము మీకు వృత్తిపరమైన సాంకేతిక మార్గదర్శకత్వం లేదా పరికరాల సేకరణ సూచనలను అందిస్తాము.