English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी 2025-10-31
నింగ్బో ఫాంగ్లీ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్.aయాంత్రిక పరికరాల తయారీదారుయొక్క 30 సంవత్సరాల అనుభవాలను కలిగి ఉందిప్లాస్టిక్ పైపు వెలికితీత పరికరాలు, కొత్త పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు కొత్త సామగ్రి పరికరాలు. దాని స్థాపన నుండి Fangli యూజర్ యొక్క డిమాండ్ల ఆధారంగా అభివృద్ధి చేయబడింది. నిరంతర అభివృద్ధి ద్వారా, కోర్ టెక్నాలజీపై స్వతంత్ర R&D మరియు అధునాతన సాంకేతికత మరియు ఇతర మార్గాల జీర్ణక్రియ & శోషణ, మేము అభివృద్ధి చేసాముPVC పైప్ ఎక్స్ట్రాషన్ లైన్, PP-R పైప్ ఎక్స్ట్రాషన్ లైన్, PE నీటి సరఫరా / గ్యాస్ పైప్ ఎక్స్ట్రాషన్ లైన్, దిగుమతి చేసుకున్న ఉత్పత్తులను భర్తీ చేయడానికి చైనా నిర్మాణ మంత్రిత్వ శాఖ సిఫార్సు చేసింది. మేము "జెజియాంగ్ ప్రావిన్స్లో ఫస్ట్-క్లాస్ బ్రాండ్" టైటిల్ను పొందాము.
సవరించిన ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, స్క్రూ పొడవు-వ్యాసం నిష్పత్తి (L/D) అనేది కీలకమైన పరామితి. ఇది ప్లాస్టిసైజేషన్ నాణ్యత, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క పనితీరును నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. స్క్రూ L/D నిష్పత్తి యొక్క చిక్కులను అర్థం చేసుకోవడం రోజువారీ ఉత్పత్తిలో మరింత ఖచ్చితమైన నిర్ణయాలు తీసుకోవడంలో మాకు సహాయపడుతుంది.
I. స్క్రూ L/D నిష్పత్తి అంటే ఏమిటి?
స్క్రూ L/D నిష్పత్తి దాని వ్యాసానికి స్క్రూ యొక్క ప్రభావవంతమైన పని పొడవు యొక్క నిష్పత్తిని సూచిస్తుంది, సాధారణంగా L/Dగా వ్యక్తీకరించబడుతుంది, ఇక్కడ L అనేది స్క్రూ ఫ్లైట్ విభాగం యొక్క ప్రభావవంతమైన పొడవును సూచిస్తుంది మరియు D అనేది స్క్రూ వ్యాసాన్ని సూచిస్తుంది.
L/D నిష్పత్తి యొక్క పరిమాణం నేరుగా స్క్రూలో పదార్థం యొక్క నివాస సమయం, ప్లాస్టిసైజేషన్ నాణ్యత మరియు మిక్సింగ్ ప్రభావానికి సంబంధించినది. పెద్ద L/D నిష్పత్తి సహేతుకమైన ఉష్ణోగ్రత పంపిణీని అందిస్తుంది, ఇది ప్లాస్టిక్ మిక్సింగ్ మరియు ప్లాస్టిజేషన్కు ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. ఈ సమయంలో, ప్లాస్టిక్ బారెల్లో ఎక్కువసేపు వేడి చేయబడుతుంది, ఇది మరింత సమగ్రమైన మరియు ఏకరీతి ప్లాస్టిజేషన్కు దారితీస్తుంది, తద్వారా ప్లాస్టిసైజేషన్ నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.
II. వివిధ సవరించిన ప్లాస్టిక్ల కోసం L/D నిష్పత్తి ఎంపిక?
వివిధ ప్లాస్టిక్ పదార్థాలు వాటి భౌతిక లక్షణాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలలో తేడాల కారణంగా స్క్రూ L/D నిష్పత్తికి వేర్వేరు అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి:
థర్మోసెన్సిటివ్ ప్లాస్టిక్స్:దృఢమైన PVC మరియు తక్కువ ఉష్ణ స్థిరత్వం కలిగిన ఇతర ప్లాస్టిక్లు వంటివి, అధిక నివాస సమయం వల్ల ఏర్పడే కుళ్ళిపోవడాన్ని నివారించడానికి సాధారణంగా 17-18 యొక్క L/D నిష్పత్తిని ఎంచుకోండి.
సాధారణ ప్రయోజన ప్లాస్టిక్స్:PE మరియు PP వంటి సాధారణ ప్లాస్టిక్లు సాధారణంగా 18-22 యొక్క L/D నిష్పత్తిని ఎంచుకుంటాయి.
అధిక-ఉష్ణోగ్రత స్థిరమైన ప్లాస్టిక్స్:PC మరియు POM వంటి ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్లు 22-24 L/D నిష్పత్తిని ఎంచుకోవచ్చు.
ఫ్లేమ్-రిటార్డెంట్ పాలీప్రొఫైలిన్:ఫ్లేమ్-రిటార్డెంట్ PPని ప్రాసెస్ చేస్తున్నప్పుడు, స్క్రూ L/D నిష్పత్తిని 36:1 మరియు 40:1 మధ్య వీలైనంత ఎక్కువగా నియంత్రించాలి.
నైలాన్ PA:ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ కోసం, L/D నిష్పత్తి 18-20తో ఆకస్మిక పరివర్తన స్క్రూను ఎంచుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ మెటీరియల్స్:గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్ మిశ్రమాల కోసం, రెసిన్లోని గ్లాస్ ఫైబర్ల పంపిణీ ఏకరూపతను మెరుగుపరచడానికి 48:1 నుండి 56:1 వరకు L/D నిష్పత్తి పరిధిని ఎంచుకోవచ్చు.
III. ఇతర స్క్రూ పారామితులతో L/D నిష్పత్తి యొక్క సినర్జిస్టిక్ ప్రభావం
స్క్రూ L/D నిష్పత్తి స్వతంత్రంగా పనిచేయదు; సవరించిన ప్లాస్టిక్ల కోసం ఉత్తమ ప్రాసెసింగ్ ఫలితాలను సాధించడానికి ఇది ఇతర స్క్రూ పారామితులతో కలిసి పని చేయాలి:
కుదింపు నిష్పత్తి:కంప్రెషన్ రేషియో అనేది ఫీడ్ విభాగంలో చివరి ఫ్లైట్ యొక్క డెప్త్ మరియు మీటరింగ్ విభాగంలో మొదటి ఫ్లైట్ యొక్క డెప్త్ యొక్క నిష్పత్తి. వేర్వేరు ప్లాస్టిక్లకు వేర్వేరు కుదింపు నిష్పత్తులు అవసరం. ఉదాహరణకు, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ కోసం నైలాన్ PA సాధారణంగా 3-3.5 కుదింపు నిష్పత్తిని ఎంచుకుంటుంది, అయితే పాలీప్రొఫైలిన్ 3.7-4 అవసరం.
స్క్రూ విభాగాలు:స్క్రూ క్రియాత్మకంగా ఫీడ్ విభాగం, ప్లాస్టికేటింగ్ విభాగం (కంప్రెషన్ విభాగం) మరియు మీటరింగ్ విభాగం (హోమోజెనైజింగ్ విభాగం)గా విభజించవచ్చు. ఈ మూడు విభాగాల పొడవుల కేటాయింపు మెటీరియల్ ప్లాస్టిసైజేషన్ నాణ్యతను గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. నాన్-స్ఫటికాకార ప్లాస్టిక్ల కోసం, ప్లాస్టికేటింగ్ విభాగం పొడవు సాధారణంగా మొత్తం విమాన పొడవులో 45%-50% ఉంటుంది; స్ఫటికాకార ప్లాస్టిక్ల కోసం, ఇది (3-5) D; నైలాన్ కోసం, ఇది (1-2)D.
స్క్రూ రకం:స్క్రూ క్రియాత్మకంగా ఫీడ్ విభాగం, ప్లాస్టికేటింగ్ విభాగం (కంప్రెషన్ విభాగం) మరియు మీటరింగ్ విభాగం (హోమోజెనైజింగ్ విభాగం)గా విభజించవచ్చు. ఈ మూడు విభాగాల పొడవుల కేటాయింపు మెటీరియల్ ప్లాస్టిసైజేషన్ నాణ్యతను గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. నాన్-స్ఫటికాకార ప్లాస్టిక్ల కోసం, ప్లాస్టికేటింగ్ విభాగం పొడవు సాధారణంగా మొత్తం విమాన పొడవులో 45%-50% ఉంటుంది; స్ఫటికాకార ప్లాస్టిక్ల కోసం, ఇది (3-5) D; నైలాన్ కోసం, ఇది (1-2)D.
IV. కోసం L/D నిష్పత్తి ఎంపికట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్స్
సవరించిన ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తిలో,ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్లుసాధారణంగా ఉపయోగించే పరికరాలు, మరియు వాటి L/D నిష్పత్తి ఎంపిక భిన్నంగా ఉంటుందిసింగిల్-స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్లు:
వాణిజ్య ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్ల యొక్క L/D నిష్పత్తి ఎక్కువగా 21-48 మధ్య ఉంటుంది. అధిక-నాణ్యత అవసరాలు (వ్యర్థాల రీసైక్లింగ్ మరియు పెల్లెటైజింగ్ వంటివి) లేని ఉష్ణ-సెన్సిటివ్ పదార్థాలు, గుళికల పదార్థాలు మరియు ఉత్పత్తులను ప్రాసెస్ చేయడం కోసం చిన్న L/D నిష్పత్తిని ఎంచుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది. 39 నుండి 48 వరకు ఉన్న పెద్ద L/D నిష్పత్తులు అధిక ఉష్ణోగ్రతలు, పీడనాలు మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత అవసరమయ్యే పదార్థాలకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి.
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, అల్ట్రా-లార్జ్ L/D నిష్పత్తులతో (100 కంటే ఎక్కువ) ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్లు కూడా నిర్దిష్ట ఫీల్డ్లలో వర్తింపజేయడం ప్రారంభించాయి. ఉదాహరణకు, బీజింగ్ యూనివర్శిటీ ఆఫ్ కెమికల్ టెక్నాలజీలో ప్రొఫెసర్ వాంగ్ జియాన్ యొక్క పరిశోధనా బృందం అభివృద్ధి చేసిన L/D నిష్పత్తి 136తో సహ-రొటేటింగ్ ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్, అల్ట్రా-హై మాలిక్యులర్ వెయిట్ పాలిథిలిన్ (UHMWPE) యొక్క జెల్ స్పిన్నింగ్లో విజయవంతంగా వర్తించబడింది (UHMWPE).
V. ప్రాక్టీస్లో ఎంపిక సూత్రాలు
ఫ్లేమ్-రిటార్డెంట్ PPని ప్రాసెస్ చేస్తున్నప్పుడు, స్క్రూ L/D నిష్పత్తిని 36:1 మరియు 40:1 మధ్య వీలైనంత ఎక్కువగా నియంత్రించాలి.
మెటీరియల్ లక్షణాల ఆధారంగా ఎంచుకోండి:తక్కువ ఉష్ణ స్థిరత్వం కలిగిన ప్లాస్టిక్లు చిన్న L/D నిష్పత్తిని ఉపయోగించాలి, అయితే మంచి ఉష్ణ స్థిరత్వం కలిగిన ప్లాస్టిక్లు పెద్ద L/D నిష్పత్తిని ఉపయోగించవచ్చు.
ఉత్పత్తి అవసరాల ఆధారంగా ఎంచుకోండి:ఉత్పత్తి నాణ్యత అవసరాలు చాలా ఎక్కువగా లేనప్పుడు (ఉదా., వ్యర్థ పదార్థాల రీసైక్లింగ్ మరియు పెల్లెటైజింగ్), చిన్న స్క్రూ L/D నిష్పత్తిని ఎంచుకోవచ్చు. లేకపోతే, పెద్ద స్క్రూ L/D నిష్పత్తిని ఎంచుకోవాలి.
ముడి పదార్థం రూపం ఆధారంగా ఎంచుకోండి:ప్లాస్టిజైజేషన్ మరియు పెల్లెటైజింగ్కు గురైన గుళికల పదార్థాల కోసం, స్క్రూ L/D నిష్పత్తిని చిన్నదిగా ఎంచుకోవచ్చు. ప్లాస్టిసైజ్ చేయబడని మరియు పెల్లెటైజ్ చేయబడని పొడి పదార్థాల కోసం, పెద్ద స్క్రూ L/D నిష్పత్తి అవసరం.
సమగ్ర ఉత్పత్తి ఖర్చులను పరిగణించండి. పెద్ద L/D నిష్పత్తి ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరిచినప్పటికీ, ఇది పరికరాల ఖర్చులు మరియు శక్తి వినియోగాన్ని కూడా పెంచుతుంది. ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు ధర మధ్య బ్యాలెన్స్ పాయింట్ను కనుగొనడం అవసరం.
మీకు మరింత సమాచారం కావాలంటే,నింగ్బో ఫాంగ్లీ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్.వివరణాత్మక విచారణ కోసం మిమ్మల్ని సంప్రదించడానికి మిమ్మల్ని స్వాగతిస్తున్నాము, మేము మీకు వృత్తిపరమైన సాంకేతిక మార్గదర్శకత్వం లేదా పరికరాల సేకరణ సూచనలను అందిస్తాము.