English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी నింగ్బో ఫాంగ్లీ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్.aయాంత్రిక పరికరాల తయారీదారుదాదాపు 30 సంవత్సరాల అనుభవాలతోప్లాస్టిక్ పైపు వెలికితీత పరికరాలు, కొత్త పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు కొత్త సామగ్రి పరికరాలు. దాని స్థాపన నుండి Fangli యూజర్ యొక్క డిమాండ్ల ఆధారంగా అభివృద్ధి చేయబడింది. నిరంతర అభివృద్ధి ద్వారా, కోర్ టెక్నాలజీపై స్వతంత్ర R&D మరియు అధునాతన సాంకేతికత మరియు ఇతర మార్గాల జీర్ణక్రియ & శోషణ, మేము అభివృద్ధి చేసాముPVC పైప్ ఎక్స్ట్రాషన్ లైన్, PP-R పైప్ ఎక్స్ట్రాషన్ లైన్, PE నీటి సరఫరా / గ్యాస్ పైప్ ఎక్స్ట్రాషన్ లైన్, దిగుమతి చేసుకున్న ఉత్పత్తులను భర్తీ చేయడానికి చైనా నిర్మాణ మంత్రిత్వ శాఖ సిఫార్సు చేసింది. మేము "జెజియాంగ్ ప్రావిన్స్లో ఫస్ట్-క్లాస్ బ్రాండ్" టైటిల్ను పొందాము.
వివిధ అప్లికేషన్లలో 630 మిమీ నుండి 1,200 మిమీ వరకు పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన పైపుల యొక్క పెరిగిన వినియోగం, కుంగిపోవడం వంటి వెలికితీత సమయంలో సమస్యలను నివారించడానికి పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన పైపులకు అనువైన PE100 పదార్థాల అభివృద్ధిని ప్రోత్సహించింది.
నిర్దిష్ట పరిధిలో కొలతలు నిర్వహించడంపెద్ద-వ్యాసం మందపాటి-గోడ HDPE పైపుల (> 75mm గోడ) వెలికితీత కోసం ons సమస్యాత్మకంకుంగిపోవడం వల్లతగినంత రెసిన్ కరిగే శక్తి కారణంగా ఏర్పడుతుంది.
ఎక్స్ట్రాషన్ సమయంలో HDPE పైపు యొక్క వ్యాసం పెరుగుతుంది కాబట్టి:
· మందం పెరుగుతుంది;
పైపు లోపలి నుండి మరియు కోర్ లోపల నుండి ప్రభావవంతంగా చల్లబడదు;
·రేఖీయ వేగం తగ్గుతుంది.
పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన పైపులు ఉత్పత్తి చేయడానికి సాధారణంగా 3.3 గంటలు పడుతుంది మరియు వీటిలో వివిధ విభాగాలు ఉండవచ్చు:
· వివిధ స్ఫటికత;
· వివిధ మందం;
· వివిధ తేమ, మొదలైనవి.
స్ఫటికత అభివృద్ధి:
చాలా HDPE ఎక్స్ట్రాషన్ ప్రక్రియలలో, 60% నుండి 80% స్ఫటికీకరణ ప్రక్రియ యొక్క శీతలీకరణ దశలో జరుగుతుంది మరియు 90% ప్రాసెసింగ్ చేసిన వారంలోపు జరుగుతుంది. పరిసర ఉష్ణోగ్రతపై ఆధారపడి మిగిలిన స్ఫటికీకరణ పూర్తి కావడానికి నెలల సమయం పట్టవచ్చు. అయినప్పటికీ, స్థిరమైన క్రిస్టల్ నిర్మాణాన్ని సాధించే వరకు స్ఫటికీకరణ కొనసాగుతుంది.
పైపు వెలికితీతలో కుంగిపోవడం సమస్య:
మందపాటి గోడల పైపు కోసం, గోడ లోపలి భాగం చాలా కాలం పాటు కరిగిపోతుంది, దీని వలన క్రిందికి కరిగే ప్రవాహాన్ని సాగ్ అంటారు.
గొట్టం వెలికితీతలో కుంగిపోవడం పైపు గోడ మందంలో తీవ్రమైన ఏకరూపతను కలిగిస్తుంది, అండాకారాన్ని పెంచుతుంది మరియు పైపు యొక్క ఏకాగ్రతను ఆఫ్సెట్ చేస్తుంది మరియు పైపు దిగువన వ్యర్థ పదార్థాల వ్యర్థాలను సృష్టిస్తుంది, అదనపు ఉత్పత్తి ఖర్చులను జోడిస్తుంది మరియు సరైన తుది ఉత్పత్తి నాణ్యతను కలిగిస్తుంది.
సాగ్ ఎల్లప్పుడూ పెద్ద-వ్యాసం మందపాటి గోడల పైపు ఉత్పత్తితో జరుగుతుంది మరియు శీతలీకరణ నీటి ద్వారా స్తంభింపజేయబడకముందే పైప్ పై నుండి క్రిందికి పదార్థం యొక్క ప్రవాహం.
పైప్ ఎక్స్ట్రాషన్లో కుంగిపోవడాన్ని తొలగించడానికి రెండు మార్గాలు ఉన్నాయి:
ఎ) డై గ్యాప్ను ఆఫ్సెట్ చేయడం ద్వారా - అయితే దీనికి సమయం పడుతుంది మరియు ఎల్లప్పుడూ అదనపు మెటీరియల్ని మరియు మందంలో వైవిధ్యాన్ని ఉపయోగించేందుకు దారితీస్తుంది. డై ఆఫ్సెట్ చేయడం కూడా దిగువన అధిక గోడ మందాన్ని నిరోధించడంలో సహాయపడుతుంది.
బి) తక్కువ-సాగ్ HDPE మెటీరియల్ని ఉపయోగించడం మరియు శీతలీకరణ ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా. తక్కువ కోత ఒత్తిడిలో అధిక స్నిగ్ధతతో కూడిన బిమోడల్ పాలిథిలిన్ కూర్పు పాలీమెరిక్ మెల్ట్ యొక్క కుంగిపోయే ప్రవర్తనను మెరుగుపరుస్తుందని నమ్ముతారు. పైప్ డై ఏర్పడిన రింగ్ ద్వారా వెలికి తీయబడుతుంది మరియు లోపలి మరియు బయటి ఉపరితలాలపై చల్లబడుతుంది.
డై గ్యాప్ను భర్తీ చేయడం:
ఆమోదయోగ్యమైన గోడ మందం ప్రొఫైల్ను సాధించే వరకు, పైప్ ఎక్స్ట్రాషన్ ప్రక్రియలలో కుంగిపోవడాన్ని తగ్గించడానికి సాంప్రదాయిక మార్గం డై ఎక్సెంట్రిసిటీని మాన్యువల్గా సర్దుబాటు చేయడం. ఈ దుర్భరమైన ట్రయల్-అండ్-ఎర్రర్ విధానం సరైన ప్రొఫైల్ను పొందడానికి అనేక ప్రయత్నాల వరకు పట్టవచ్చు. ప్రయత్నాలను తగ్గించడానికి మరియు కుంగిపోయిన ప్రభావాన్ని భర్తీ చేయడానికి, డై గ్యాప్ పైభాగంలో ఎక్కువగా మరియు దిగువన తక్కువగా ఉండే విధంగా ఎక్స్ట్రాషన్ను ప్రారంభించే ముందు డై గ్యాప్ సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.
మేము అల్ట్రాసోనిక్ ఇన్లైన్ మందం కొలిచే పరికరాన్ని ఉపయోగించవచ్చు, నాలుగు స్థానాలు ఒకదానికొకటి 90°లో ఉంటాయి మరియు స్క్రీన్పై మందం వైవిధ్యాన్ని ప్రదర్శిస్తాయి. ప్రత్యామ్నాయంగా, పైపు యొక్క వివిధ ప్రదేశాలలో ఇన్లైన్ మందాన్ని కొలవడానికి పోర్టబుల్ పరికరాలను ఉపయోగించవచ్చు. మందం వైవిధ్యం గురించి మనకు తెలిసిన తర్వాత, మందాన్ని నియంత్రించడానికి మరియు వృధాను ఆదా చేయడానికి, అలాగే నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి సెగ్మెంటెడ్ హీటర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను తగినంతగా మార్చడం ద్వారా దాన్ని చక్కగా ట్యూన్ చేయవచ్చు.
తక్కువ-సాగ్ HDPE అంటే ఏమిటి?
ఆధునిక "తక్కువ-సాగ్" రెసిన్లు ముందు కంటే పెద్ద వ్యాసాలు మరియు మందమైన గోడలతో పైపులను ఉత్పత్తి చేయడం సాధ్యపడుతుంది. 100mm గోడ మందంతో పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన పీడన పైపులకు (1,200mm వరకు) మద్దతు ఇవ్వడానికి, తక్కువ కుంగిపోయే ప్రవర్తన మరియు ప్రాసెసిబిలిటీ యొక్క మెరుగైన సమతుల్యతను చూపే ప్రత్యేక పాలిథిలిన్ కంపోజిషన్ల అవసరం ఉంది, వీటిని ఇప్పటికే ఉన్న లైన్లు మరియు డై హెడ్ల ప్రామాణిక సర్దుబాట్లతో వెలికితీయవచ్చు. కూర్పు PE100 అవసరాలను తీర్చడానికి యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ఒత్తిడి నిరోధకత యొక్క మంచి సమతుల్యతను కూడా చూపాలి. (బ్యాక్మ్యాన్, M & లిండ్, C. 2001).
అధిక గోడ మందం మరియు PE యొక్క ఉష్ణ వాహకత ద్వారా నియంత్రించబడే నెమ్మదిగా శీతలీకరణ ప్రక్రియ కారణంగా, కరిగిన స్థితిలో ఉన్న HDPE పదార్థం పైపు దిగువకు కుంగిపోకుండా నిరోధించడానికి తగినంత ద్రవీభవన శక్తిని కలిగి ఉండటం చాలా ముఖ్యమైనది.
HDPE యొక్క పరమాణు రూపకల్పన ద్వారా దీనిని సాధించడానికి ప్రయత్నాలు జరిగాయి, ఇది మంచి ప్రాసెసిబిలిటీ మరియు నిర్గమాంశతో అధిక ద్రవీభవన శక్తిని సమతుల్యం చేస్తుంది.
చాలా పెద్ద వ్యాసం కలిగిన పైపుల కోసం ప్రత్యేకంగా అభివృద్ధి చేయబడిన PE100 రెసిన్లో హెక్సేన్ను కామోనోమర్గా ఉపయోగించడం క్రింది ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది:
· మెరుగైన స్లో క్రాక్ పెరుగుదల నిరోధకత;
· వేగవంతమైన పగుళ్లు వ్యాప్తికి వ్యతిరేకంగా మెరుగైన ప్రతిఘటన;
·సుపీరియర్ మెల్ట్ స్ట్రెంత్ (తక్కువ కుంగిపోవడం).
BorSafe HE3490-ELS-H, PE100, తక్కువ కోత రేట్ల వద్ద స్నిగ్ధతను పెంచడానికి పరమాణు బరువు పంపిణీ సర్దుబాటు చేయబడిన పదార్థం, ఇది పైపు వెలికితీత ప్రక్రియలలో కుంగిపోవడాన్ని తగ్గిస్తుంది, అదే సమయంలో చిన్న వ్యాసం కలిగిన పైపుల కోసం అదే పదార్థాన్ని ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది. ఇది బిమోడల్, అధిక-సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ MRS 10 మెటీరియల్, ఇది కుంగిపోవడానికి మరియు అధిక కరిగే శక్తికి అసాధారణమైన ప్రతిఘటన ద్వారా మందపాటి గోడల, పెద్ద-వ్యాసం HDPE పైపుల (80mm మందం పైన) ఉత్పత్తిని సులభతరం చేయడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది. పైప్ బయటి వ్యాసంతో సంబంధం లేకుండా 80mm కంటే ఎక్కువ గోడ మందంతో పైపులను ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు ప్రామాణిక PE100తో పోలిస్తే 7% వరకు మెటీరియల్ పొదుపు మరియు మెరుగైన డైమెన్షనల్ నియంత్రణను అనేక ట్రయల్స్ ప్రదర్శించాయి. ఉదాహరణకు, ప్రామాణిక తక్కువ-సాగ్ పదార్థం మరియు అదనపు-తక్కువ-సాగ్ మెటీరియల్తో 1,200mm x SDR 11 పైపు కోసం ట్రయల్స్ నిర్వహించబడ్డాయి. అదనపు-తక్కువ-సాగ్ మెటీరియల్తో సాధించిన మెరుగైన గోడ మందం పంపిణీని ట్రయల్ స్పష్టంగా చూపించింది. (అబ్దుల్లా సాబెర్ & హుస్సేన్ బాషా, 2021).
అంతేకాకుండా, సరైన సాధనం మరియు తక్కువ-సాగ్ మెటీరియల్ని ఉపయోగించడం ద్వారా, అధిక బరువు విలువను తగ్గించవచ్చు, ఇది ముడి పదార్థంలో తగ్గింపుకు దారితీస్తుంది మరియు తత్ఫలితంగా ఉత్పత్తి ఖర్చులు తగ్గుతాయి. సాధారణంగా, అన్ని ట్యూబ్ తయారీదారులు మందం సహనం యొక్క 30% వరకు పని చేయడానికి ప్రయత్నించాలి. ఇది రెండు కారణాల వల్ల: అధిక నాణ్యతను కలిగి ఉండటం కానీ, అన్నింటికంటే, ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడం. 3–3.5% అధిక బరువు కలిగి ఉండాలనేది లక్ష్యం.
మీకు మరింత సమాచారం కావాలంటే, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. వివరణాత్మక విచారణ కోసం మిమ్మల్ని సంప్రదించమని మిమ్మల్ని ఆహ్వానిస్తుంది, మేము మీకు వృత్తిపరమైన సాంకేతిక మార్గదర్శకత్వం లేదా పరికరాల సేకరణ సూచనలను అందిస్తాము.