పైప్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రాసెస్, పరికరాలు, నాణ్యత లోపాలు మొదలైన వాటితో పరిచయం.

నింగ్బో ఫాంగ్లీ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్.aయాంత్రిక పరికరాల తయారీదారు30 సంవత్సరాలకు పైగా అనుభవాలతోప్లాస్టిక్ పైపు వెలికితీత పరికరాలు,కొత్త పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు కొత్త సామగ్రి పరికరాలు.దాని స్థాపన నుండి Fangli యూజర్ యొక్క డిమాండ్ల ఆధారంగా అభివృద్ధి చేయబడింది. నిరంతర అభివృద్ధి ద్వారా, కోర్ టెక్నాలజీపై స్వతంత్ర R&D మరియు అధునాతన సాంకేతికత మరియు ఇతర మార్గాల జీర్ణక్రియ & శోషణ, మేము అభివృద్ధి చేసాముPVC పైప్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ లైన్,PP-R పైప్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ లైన్, PE నీటి సరఫరా / గ్యాస్ పైప్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ లైన్, దిగుమతి చేసుకున్న ఉత్పత్తులను భర్తీ చేయడానికి చైనా నిర్మాణ మంత్రిత్వ శాఖ సిఫార్సు చేసింది. మేము "జెజియాంగ్ ప్రావిన్స్‌లో ఫస్ట్-క్లాస్ బ్రాండ్" టైటిల్‌ను పొందాము.

I.  ప్రాసెస్ ఫ్లో

ప్రస్తుతం, PVC మరియు PO పైపులు దేశీయంగా మరియు అంతర్జాతీయంగా అత్యధిక వాల్యూమ్ ఉత్పత్తులు.మూర్తి 1పాలియోల్ఫిన్ (PO) పైపుల కోసం ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రవాహ రేఖాచిత్రాన్ని చూపుతుంది. స్క్రూ ద్వారా ఏకరీతిగా ప్లాస్టిసైజ్ చేయబడిన మెల్ట్‌గా, పైప్ ప్యారిసన్‌ను వెలికితీసేటటువంటి వార్షిక గ్యాప్ డై (2)లోకి ప్లాస్టిక్ అందించబడుతుంది. ఇది వెంటనే శీతలీకరణ మరియు పరిమాణం కోసం అమరిక యూనిట్ (3)లోకి ప్రవేశిస్తుంది, తర్వాత శీతలీకరణ ట్యాంక్ (4)లో మరింత తగినంత శీతలీకరణకు లోనవుతుంది. సర్దుబాటు ద్వారా పైపు స్థిరమైన వేగంతో బయటకు తీయబడుతుందిహాల్-ఆఫ్ యూనిట్(6), మరియు చివరకు కట్టర్ (7) ద్వారా పేర్కొన్న పొడవులకు కత్తిరించండి. 160 మిమీ కంటే తక్కువ వ్యాసం కలిగిన సన్నని గోడల పైపులను వైండర్ (9) ద్వారా రోల్స్‌లో చుట్టవచ్చు.

PO పైప్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రవాహం యొక్క మూర్తి 1 స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం

1---ఎక్స్‌ట్రూడర్; 2---పైప్ డై; 3---అమరిక స్లీవ్;

4---వాక్యూమ్ కాలిబ్రేషన్ శీతలీకరణ; 5---కూలింగ్ ట్యాంక్;

6---హాల్-ఆఫ్ యూనిట్; 7---కట్టర్;

8---ప్రింటర్; 9---కాయిలర్

II.  ప్రక్రియ మరియు సామగ్రి

PO పైపు ఉత్పత్తి కోసం, aఅధిక సామర్థ్యం గల సింగిల్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్ఎంపిక చేసుకోవాలి. ఫీడ్ జోన్ అక్షసంబంధమైన గాడితో కూడిన బారెల్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. స్క్రూ పొడవు-నుండి-వ్యాసం (L/D) నిష్పత్తి 30–33:1. స్క్రూ నిర్మాణం అనేది విభిన్న లోతు మరియు పిచ్‌తో రెండు-దశల రూపకల్పన: ఫీడ్ విభాగంలోని పిచ్ స్క్రూ వ్యాసం కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, అయితే ద్రవీభవన మరియు సజాతీయీకరణ విభాగాలలోని పిచ్ స్క్రూ వ్యాసం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. మిక్సింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, కొన్ని స్క్రూలు అదనపు మిక్సింగ్ హెడ్ ఎలిమెంట్స్‌తో అమర్చబడి ఉంటాయి. ఈ రకమైన సింగిల్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్ సాపేక్షంగా అధిక అవుట్‌పుట్ మరియు మంచి ప్లాస్టిసైజేషన్‌ను అందిస్తుంది. ఉదాహరణకు, 90mm స్క్రూ వ్యాసం కలిగిన సింగిల్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్ 600 kg/h కంటే ఎక్కువ అవుట్‌పుట్‌ను సాధించగలదు. ఇంకా, కాల్షియం కార్బోనేట్, బేరియం సల్ఫేట్, కలప పిండి లేదా గ్లాస్ ఫైబర్‌లతో నింపబడిన PO పైపుల ఉత్పత్తి సాధారణంగా సహ-తిప్పే ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లను ఉపయోగిస్తుంది.

PVC పైపుల ఉత్పత్తి ప్రాథమికంగా PO పైపుల మాదిరిగానే ఉంటుంది. సాధారణంగా ఉపయోగించే కౌంటర్-రొటేటింగ్ శంఖాకార లేదాసమాంతర ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లు, డ్రై బ్లెండ్ పౌడర్‌ని నేరుగా వెలికితీయడానికి అనుమతిస్తుంది. వారి అవుట్పుట్ చిన్న-వ్యాసం పైపులకు 10 కిలోల / గం నుండి పెద్ద-వ్యాసం పైపులకు 1100 కిలోల / గం వరకు ఉంటుంది. స్క్రూ L/D నిష్పత్తి గత 18:1 నుండి 25:1కి పెరిగింది. ఉదాహరణకు, aట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్90mm స్క్రూ వ్యాసంతో 300 kg/h కంటే ఎక్కువ అవుట్‌పుట్ సాధించవచ్చు.

మూర్తి 1 నుండి చూడగలిగినట్లుగా, పైపు వెలికితీత దిగువ పరికరాలు ప్రధానంగా శీతలీకరణ నీటి ట్యాంక్‌ను కలిగి ఉంటాయి,హాల్-ఆఫ్ యూనిట్, కట్టర్, కాయిలర్, లేదా డంప్ టేబుల్.

కూలింగ్ వాటర్ ట్యాంక్

పైప్ అమరిక మరియు శీతలీకరణ యూనిట్ నుండి నిష్క్రమించినప్పుడు, అది గది ఉష్ణోగ్రతకు పూర్తిగా చల్లబడదు. మరింత చల్లబరచకపోతే, పైపు గోడ యొక్క రేడియల్ దిశలో ఉన్న ఉష్ణోగ్రత ప్రవణత ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల కారణంగా ఇప్పటికే గట్టిపడిన బయటి పొరను మళ్లీ మృదువుగా చేస్తుంది, ఇది వైకల్యానికి దారితీస్తుంది. మరోవైపు, పైప్ హాల్-ఆఫ్, కట్టింగ్ మరియు వైండింగ్ పరికరాల నుండి ఒత్తిడిని కూడా తట్టుకోవాలి. అందువల్ల, అవశేష వేడిని తప్పనిసరిగా తొలగించాలి, పైపును గది ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబరుస్తుంది. శీతలీకరణ పద్ధతుల్లో వాటర్ బాత్ మరియు స్ప్రే కూలింగ్ ఉన్నాయి. నీటి స్నానం శీతలీకరణ ట్యాంక్‌లో, నీటి స్థాయి పూర్తిగా పైపును ముంచాలి. ట్యాంక్ అనేక విభాగాలుగా విభజించబడింది. శీతలీకరణ నీటి ఇన్లెట్ చివరి విభాగంలో సెట్ చేయబడింది, దీని వలన నీటి ప్రవాహ దిశ పైపు వెలికితీత దిశకు విరుద్ధంగా ఉంటుంది, ఇది శీతలీకరణ ఉష్ణోగ్రత ప్రవణతను సృష్టిస్తుంది. ఇది మరింత క్రమంగా పైప్ శీతలీకరణకు మరియు అంతర్గత ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది. శీతలీకరణ నీటి ట్యాంక్ మరియు అమరిక/శీతలీకరణ యూనిట్ మధ్య దూరం మొత్తం శీతలీకరణ పొడవులో పదో వంతు కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు; లేకపోతే, పైపు బయటి గోడ మరియు శీతలీకరణ నీటి మధ్య ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం అధికంగా పెరుగుతుంది. నీటి స్నానం పద్ధతి సరళమైనది అయినప్పటికీ, ట్యాంక్‌లోని ఎగువ మరియు దిగువ నీటి పొరల మధ్య ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసాలు పైపు యొక్క అసమాన శీతలీకరణ మరియు వంగడానికి కారణమవుతాయి. అదనంగా, పైపుపై పనిచేసే తేలియాడే శక్తులు సులభంగా వైకల్యానికి కారణమవుతాయి, పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన పైపులను చల్లబరచడానికి ఈ పద్ధతి ప్రత్యేకంగా సరిపోదు.

హాల్-ఆఫ్ యూనిట్

యొక్క ఫంక్షన్పైప్ హాల్-ఆఫ్ యూనిట్పైప్‌పై సైజింగ్ పరికరం ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే రాపిడి శక్తిని అధిగమించి, ఇప్పటికే పరిమాణంలో ఉన్న మరియు చల్లబడిన పైపుకు నిర్దిష్ట హాల్-ఆఫ్ వేగం మరియు శక్తిని అందించడం, తద్వారా వైండర్ లేదా డంప్ టేబుల్‌కి స్థిరమైన వేగంతో పైపును బయటకు తీయడం. హాల్-ఆఫ్ యూనిట్ అనేది పైపుల ఉత్పత్తికి దిగువన ఉన్న పరికరాల యొక్క కీలక భాగాలలో ఒకటి మరియు ఈ క్రింది అవసరాలను తప్పనిసరిగా తీర్చాలి.

(1)దిహాల్-ఆఫ్వేగం తప్పనిసరిగా స్టెప్‌లెస్ మరియు స్మూత్ అడ్జస్ట్‌మెంట్‌ను కలిగి ఉండాలి, స్థిరమైన వేగాన్ని దూరం చేసేలా చేస్తుంది. అస్థిరమైన హాల్-ఆఫ్ వేగం పైపు వ్యాసంలో హెచ్చుతగ్గులకు కారణమవుతుంది. హాల్-ఆఫ్ వేగం తప్పనిసరిగా ఎక్స్‌ట్రాషన్ వేగంతో దగ్గరి సమన్వయంతో ఉండాలి. పైపు గోడ మందం హాల్-ఆఫ్ వేగాన్ని నియంత్రించడం ద్వారా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది: నెమ్మదిగా లాగడం-ఆఫ్ వేగం మందంగా గోడలకు దారితీస్తుంది, వేగవంతమైన వేగం సన్నగా గోడలకు దారితీస్తుంది. ఉత్పత్తి డైమెన్షనల్ అనుగుణ్యతను నిర్ధారించడానికి సరైన హాల్-ఆఫ్ వేగాన్ని ఎంచుకోవడం అనేది సమర్థవంతమైన పద్ధతి. ఆధునిక డిజైన్‌లు గరిష్టంగా 30 మీ/నిమిషానికి గరిష్ట హాల్-ఆఫ్ వేగాన్ని సాధించగలవు.

(2)స్థిరమైనహాల్-ఆఫ్ఎటువంటి పుష్-పుల్ దృగ్విషయం లేకుండా ఫోర్స్ తప్పనిసరిగా నిర్వహించబడాలి, లేకుంటే అది పైపుపై ఉపరితల అలలు లోపాలను కలిగిస్తుంది. తగినంత హాల్-ఆఫ్ ఫోర్స్ కూడా అవసరం. కాంటాక్ట్ ఏరియా మరియు సైజింగ్ రేడియల్ ఒత్తిడితో అవసరమైన హాల్-ఆఫ్ ఫోర్స్ పెరుగుతుంది. చిన్న మరియు మధ్యస్థ-వ్యాసం కలిగిన పైపుల కోసం, హాల్-ఆఫ్ ఫోర్స్ సాధారణంగా 100-600 N; పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన పైపుల కోసం, ఇది సాధారణంగా 800–10,000 N.

(3) యొక్క బిగింపు శక్తిహాల్-ఆఫ్ యూనిట్గ్రిప్పర్ సర్దుబాటు చేయగల మరియు ఉపరితల నష్టం లేదా వైకల్యం కలిగించకుండా వివిధ వ్యాసాల పైపులను పట్టుకునే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండాలి. ప్రస్తుతం, గొంగళి పురుగు-రకం గ్రిప్పర్లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఇవి పైపు చుట్టూ సమానంగా అమర్చబడిన 2 నుండి 12 ట్రాక్‌లను కలిగి ఉంటాయి. ట్రాక్‌లు నిర్దిష్ట సంఖ్యలో రబ్బరు/ప్లాస్టిక్ బిగింపు బ్లాక్‌లతో పొందుపరచబడి ఉంటాయి, పైపుపై రేడియల్ ఒత్తిడిని వర్తింపజేసే ప్రాంతాన్ని పెంచడానికి ఎక్కువగా పుటాకార లేదా కోణాలు ఉంటాయి. న్యూమాటిక్, హైడ్రాలిక్ లేదా లీడ్ స్క్రూ-నట్ మెకానిజమ్స్ ద్వారా క్లాంపింగ్ ఫోర్స్ సర్దుబాటు సాధించబడుతుంది. పైప్ వ్యాసంతో ట్రాక్‌ల సంఖ్య పెరుగుతుంది.

కట్టర్

పైపును ఒక నిర్దిష్ట పొడవుకు లాగిన తర్వాత, దానిని పొడవుగా కత్తిరించాలి. కట్టర్లు వివిధ రకాలుగా వస్తాయి, పైపు వ్యాసం మరియు గోడ మందం, మెటీరియల్ రకం, కట్ పొడవు, కట్ నాణ్యత, కట్టింగ్ రూపం మొదలైన వాటి ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడతాయి. చిన్న మరియు మధ్యస్థ-వ్యాసం కలిగిన పైపులను కత్తిరించడానికి గిలెటిన్-రకం ఆటోమేటిక్ కట్టర్లు మరియు వృత్తాకార రేడియల్ రంపాలు అనుకూలంగా ఉంటాయి; ప్లానెటరీ ఆటోమేటిక్ కట్టర్లు పెద్ద వ్యాసం కలిగిన పైపులకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. కట్ కమాండ్‌ను స్వీకరించిన తర్వాత, కట్టర్ పైపును బిగింపుతో పట్టుకుంటుంది మరియు కట్టింగ్ చర్యను పూర్తి చేస్తున్నప్పుడు పైప్ హాల్-ఆఫ్ దిశలో కదులుతుంది. కత్తిరించిన తర్వాత, ఒక వాయు యంత్రాంగం దానిని రీసెట్ స్థానానికి తిరిగి నెట్టివేస్తుంది.

కాయిలర్ మరియు డంప్ టేబుల్. బెండింగ్ సమయంలో వైకల్యం లేని పైపులు మాత్రమే స్వయంచాలక కట్టింగ్ మరియు అన్‌లోడ్ చేయడంతో, వైండర్ ఉపయోగించి కాయిల్స్‌లో గాయపడతాయి. వైండింగ్ లీనియర్ స్పీడ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ స్పీడ్‌తో సింక్రొనైజ్ చేయబడింది మరియు స్టెప్‌లెస్‌గా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. వెలికితీత వేగం 2 m/min కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఒకే-స్టేషన్ వైండర్ సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది; వెలికితీత వేగం 2 మీ/నిమిషానికి మించి ఉన్నప్పుడు, డ్యూయల్-స్టేషన్ లేదా మల్టీ-స్టేషన్ వైండర్‌ని ఉపయోగించాలి.

III.  పైప్ లోపాలను నియంత్రించడానికి కీలకమైన అంశాలు

మూర్తి 1లోని ప్రక్రియ ప్రవాహం యొక్క క్రమాన్ని అనుసరించి, నాణ్యతా లోపాలను తొలగించడానికి కీలక సంబంధిత కారకాలు క్రింద జాబితా చేయబడ్డాయి.

(1)దాణా విభాగం:ముడి పదార్థం సూత్రీకరణ; ముడి పదార్థాల ఆకారం మరియు పరిమాణం; కలరింగ్ పద్ధతి; ఎండబెట్టడం పద్ధతి; రీగ్రైండ్/రీసైకిల్ మెటీరియల్ కలపడం; సంకలనాల రకాలు మరియు మీటరింగ్; తొట్టి గొంతు యొక్క శీతలీకరణ సామర్థ్యం.

(2)ఎక్స్‌ట్రూడర్: స్క్రూ వ్యాసం; స్క్రూ L / D నిష్పత్తి; స్క్రూ కుదింపు నిష్పత్తి; స్క్రూ నిర్మాణం రకం; స్క్రూ వేగం; venting ప్రదర్శన; స్క్రూ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ; బారెల్ తాపన మరియు శీతలీకరణ నియంత్రణ; ఎక్స్‌ట్రూడర్ జోన్‌ల వెంట ఉష్ణోగ్రత ప్రొఫైల్‌లు; ఎక్స్‌ట్రూడర్ టార్క్; విద్యుత్ వినియోగం; అడాప్టర్; స్క్రీన్ ఛేంజర్ కోసం ఉష్ణోగ్రత ఎంపిక మరియు నియంత్రణ; స్క్రీన్ ప్యాక్ రకం మరియు స్పెసిఫికేషన్.

(3)చావండి:డై గ్యాప్; భూమి పొడవు; డై నిర్మాణం రకం; ప్రవాహ ఛానల్ ఆకారం; కరుగు పంపిణీ; ఉష్ణోగ్రత సెట్టింగ్ మరియు నియంత్రణ; డై తల ఒత్తిడి; గోడ మందం నియంత్రణ.

(4) క్రమాంకనం & శీతలీకరణ:అమరిక పద్ధతి; కాలిబ్రేటర్ కొలతలు; వాక్యూమ్ బాక్స్ వాక్యూమ్ స్థాయి లేదా అంతర్గత ఒత్తిడి అమరిక ట్యూబ్ గాలి ఒత్తిడి మరియు పొడవు; అమరిక వ్యవస్థ యొక్క సీలింగ్; అమరిక సమయం; శీతలీకరణ నీటి ప్రవాహం రేటు; శీతలీకరణ నీటి ఉష్ణోగ్రత; శీతలీకరణ పద్ధతి.

(5)కూలింగ్ వాటర్ ట్యాంక్:శీతలీకరణ పద్ధతి; నీటి పైపు లేఅవుట్; శీతలీకరణ నీటి ప్రవాహం రేటు; శీతలీకరణ ట్యాంక్ పొడవు; శీతలీకరణ నీటి ఉష్ణోగ్రత; పైపు శీతలీకరణ ప్రభావం.

(6)హాల్-ఆఫ్ యూనిట్: హాల్-ఆఫ్ వేగం మరియు నియంత్రణ; హాల్-ఆఫ్ ఫోర్స్ క్రమాంకనం; బిగింపు శక్తి మరియు నియంత్రణ; ట్రాక్‌ల సంఖ్య మరియు సమర్థవంతమైన పొడవు; ఉపరితల కాఠిన్యం మరియు బిగింపు బ్లాక్స్ ఆకారం; హాల్-ఆఫ్ కాంటాక్ట్ ఉపరితలం.

(7) కట్టర్: కట్టర్ రకం; బ్లేడ్ టూత్ ప్రొఫైల్ మరియు పదార్థం చూసింది; రీసెట్ మెకానిజం; చిప్ సేకరణ మరియు దుమ్ము తొలగింపు; శబ్ద నియంత్రణ; సిస్టమ్ సెటప్ పరిమితి; బిగింపు విధానం; డ్రైవ్ సిస్టమ్ మరియు శక్తి; ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ యాక్షన్ సిస్టమ్.

(8)కాయిలర్ & డంప్ టేబుల్: టెన్షన్ నియంత్రణ; పొడవు-కట్ కమాండ్ సిస్టమ్; విండర్ స్టేషన్ ఎంపిక; మూసివేసే వ్యాసం; డంప్ చర్య సూచన; మూసివేసే సరళ వేగం.

(9) అనుబంధం:స్వయంచాలక ఉత్పత్తికి షరతులు:గోడ మందం కొలత; బయటి వ్యాసం నియంత్రణ; బరువు కొలత మరియు ఉత్పత్తి గణాంకాలు; గేర్ మెల్ట్ పంప్ ఆపరేషన్ స్థితి; డై కేంద్రీకరణ వ్యవస్థ.

మీకు మరింత సమాచారం కావాలంటే,నింగ్బో ఫాంగ్లీ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్.వివరణాత్మక విచారణ కోసం మిమ్మల్ని సంప్రదించడానికి మిమ్మల్ని స్వాగతిస్తున్నాము, మేము మీకు వృత్తిపరమైన సాంకేతిక మార్గదర్శకత్వం లేదా పరికరాల సేకరణ సూచనలను అందిస్తాము.